大高炉炉缸炉底长寿与探讨.pdfVIP

第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 —————————————————————————————————————————————————————————————一 大高炉炉缸炉底长寿探讨 李洋龙1程树森1程子建1’2高建民2 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院2．酒钢集团宏兴股份有限公司) 摘要当前性能优良的炉缸炉底耐火材料直接与高温液态渣铁接触，不可避免的受到侵蚀。仅仅以提高耐火材料的使用 性能而实现高炉长寿是片面的。本文分析了渣铁壳形成的条件和环境，阐述高炉炉缸炉底长寿的关键是能够在炉缸炉底砖 衬热面形成较为稳定、合理厚度的自保护渣铁壳。对于大高炉而言，保持炉缸活跃性和圆周均匀性是高炉稳定顺行的操作 核心，有利于渣铁水的流动和排放，是高炉炉缸炉底长寿的重要环节。 关键词高炉炉缸炉底渣铁壳炉缸活跃性 圆周均匀性 1前言 高炉的大型化发展是当今炼铁发展的趋势，大高炉的长寿是当前炼铁行业普遍关注的重点和问题。 随着炼铁成本的不断上升和钢材市场的相对低迷，提高高炉寿命对于钢铁企业降低炼铁成本、改善效益 具有重要的意义。对于大部分高炉而言，炉缸炉底的寿命往往决定了高炉一代炉役的寿命，近几年，高 炉炉缸炉底温度异常升高甚至炉缸烧穿的现象屡见不鲜Ⅲ，加强高炉长寿的观念不论是从经济效益出发， 还是生产安全角度，都有积极的作用。高炉的长寿是一项系统的工程，从高炉的设计、选材、砌筑、烘 炉、监控和维护每一个环节都与高炉长寿息息相关，会影响高炉的长寿，因此从每一个环节做好高炉长 寿的基础和准备，才能够更好的实现高炉长寿。 本文分析了目前使用的炉缸炉底耐火材料的性能，指出仅仅通过提高耐火材料的使用性能不足以实 现高炉长寿。通过研究渣铁壳形成的条件和环境，指出炉缸炉底长寿的关键，并且论述了炉缸活跃性和 圆周均匀性对于大高炉操作的重要性。 2炉缸炉底耐火材料分析 性能优良的耐火材料固然有利于延长耐火材料的使用寿命，选用性能良好的高炉炉缸炉底耐火材料， 尤其是具有较高的抗铁水渗透、抗铁水侵蚀性、抗渣性以及抗碱侵蚀性等性能的耐火材料，对于延长高 炉炉缸炉底具有重要作用。但是通过大量的生产实践和实验研究发现，当前质量最好的炉缸炉底耐火材 料，也不能长期与高温液态渣铁接触而不被侵蚀。钢包使用的耐火材料一直不断改进，但是目前为止， 较长的钢包寿命也只有一二百7欠【21。表1和表2所示为国内外典型的高炉炭砖及陶瓷质耐火材料的性能口1， 由于铁水能够润湿炭质耐火材料，高炉渣润湿以氧化物为主的陶瓷质耐火材料H，从表中发现炭砖的铁水 溶蚀性指数较高，而陶瓷质耐火材料的抗炉渣侵蚀性相对较差，表明了高炉炉缸炉底的耐火材料直接与 高温液态渣铁接触，不可避免会受到侵蚀，如果炉缸炉底砖衬热面不能够长期形成稳定自保护的渣铁壳， 耐火材料只能不断消耗、侵蚀。因此，高炉炉缸炉底耐火材料的质量对于延长高炉寿命非常重要，但是 其不是决定高炉长寿的充分条件，长寿的关键是在炉缸炉底砖衬热面可以形成较为稳定的渣铁壳。 表l 国内外典型的高炉炭砖的性能【31 显气孔率。％ 13．99 17 18．86 17 14．1 17．29 透气度，mDa 5．98 O．28 4．44 2．418 15l 0．49 氧化率，％ 2．49 8．09 18．06 8．89 33．69 5．6 铁水溶蚀指数，％ 15．79 13．46 28．18 25．65 29．2 26．77 平均孔径，扯m 0．234 O．109 1．083 O．232 2．17 0．1 1肛m孔容积，％ 76．33 78．67 53．4 73．69 26．48 82．5l ·98· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 耋!里塑坌苎型塑壹塑堕童星箜塑坐塑整箜丝璧竺 ———————————————_i菘无——焉菊晤-—雨玉奚—1爵甄F——1弱■——百再i；百飞，N4结合磷酸浸渍