大红山铁矿深部Ⅰ号铜矿带充填生产实践问题与探讨.pdfVIP

2013年5月 第六届中国充填采矿技术与装备大会 大红山铁矿深部工号铜矿带充填生产实践问题探讨 张玉成 (玉溪大红山矿业有限公司， 云南玉溪市 653405) 摘要：在生产实践过程中，充填系统运行出现很多问题。本文主要围绕系统设备的运行 情况、造浆效果、水泥固结效果分析问题出现的原因，并分别从系统的自动化控制、尾砂及 固结材料的选用和工艺上的改变三个角度探讨解决问题的方案。 关键词：生产实践；充填系统；分级尾砂 喷嘴布置在立式砂仓锥形底部五个环状喷管 1 矿床简况 上。喷嘴在环状喷管上沿环状圆周等距分布，安装 大红山I号铜矿带深部矿床属于玉溪大红山矿 角度为仰角45。和15。，相邻两喷嘴相互错开，即一 业有限公司地下采矿部分。I号铜矿带矿体呈缓倾 个15。一个45。。环管内的水压或气压通过喷嘴排 斜、倾斜产出，矿体倾角在12。～55。之间，平均倾角 出，使砂仓锥形底部沉砂松动并与水充分混合，达到 35．7。，矿体厚度在1．7～24m之间，平均厚度6。9 均匀放砂的目的。 m。矿体顶、底板、夹层岩性由一套火山喷发沉积变 在增加砂仓内部两个环管前，砂仓内部尾砂易 质的变钠质凝灰岩、石榴黑云角闪片岩、石榴黑云白 板结、造浆效果不好、放砂不连续，改造后板结问题 云石大理岩等含铁铜的岩石组成。矿区水文地质条 和放砂问题得到明显改善，但造浆效果仍然达不到 件属以弱裂隙含水层充水为主的简单类型。矿体埋 要求。另外由于喷嘴柱状体上布置有小孔，以15。 深在50～950m之间，共有表内外矿量6843．35万仰角布置的喷嘴上的小孔，在供气或供水时可能会 t，平均Cu品位0．61％，SFe品位20．33％。铜矿体磨蚀砂仓内壁。 矿量主要赋存在200～700m标高，400～500ITI及 2．1．2 浓度计 500～600 m标高的深部矿体为首采地段，采矿方法 原设计中浓度计安装在立式砂仓和搅拌桶之间 为点柱式上向水平分层充填法，矿床设计开采规模 的管线上，利用放射源测砂浆浓度。由于放射源浓 为150万t／a。 一 度计采购有一定困难，而且存在一定的安全隐患，因 此浓度计一直未安装。 2 充填系统运行状态及存在的问题 目前采取立式砂仓底流和搅拌槽底流取样、漏 壶称量，再与经过试验而得的质量浓度关系表比对， 充填系统服务于工号铜矿带深部150万t／a及 III—IV矿体80万t／a采矿项目，由美国管道系统从而获得当前砂浆底流浓度的方法。这种测量方法 工程公司与昆明有色冶金i殳计研究院股份公司共同 有一定的误差，在生产实践中增加了控制砂浆浓度 承担完成，于2012年12月20日进行带浆试车。自的难度，同时对充填质量也有很大影响。 I号铜矿带充填系统建成投入使用以来，通过相关 2．1．3 冲板流量计、底流流量计 人员的不懈努力，充填制备站的运转逐步趋于正常。 胶结材料选用标号P42．5水泥，由水泥罐车通 但在设备运行情况、造浆效果、水泥固结效果等方面 过气压经管线输送至水泥仓里，仓底振动器振动下 仍存在很多亟待解决的问题。 料，双管螺旋给料机给料，输送管安装有冲板流量计 2．1 设备情况 用于计量，水泥进入搅拌槽与立式砂仓流出的水砂 目前充填制备站浓度计等设备还未到位，在今 混合搅拌，立式砂仓底流和搅拌槽底流流量都由底 后的生产实践中很多仪器、设备还需改进和更换。 流