设备基础施工方案最终版.doc

河南宏亿林业有限公司 年产22万立方米薄型高密度纤维板项目 ---主车间热压机设备基础工程土方开挖 专 项 施 工 方 案 编制：　　　　　　 审批：　　　　　　 中太建筑工程有限公司 二0一0年五月二十二日 目 录 工程概况 施工主要机械设备 工程质量保证措施 施工技术措施 土方开挖 现场监测及应急措施 七、 安全生产保障措施 一、工程概况 1、工程概况 本工程位于周口宏亿木业林业有限公司主厂房内，基坑垂直开挖，开挖深度为-0.5m~-5.115m、-0.5m~-6.7m。建筑场地为Ⅱ类，本设备基础位置处于P-S/8-15轴之间，鉴于设备基础深度较深危险性较大，基坑四周支护壁需用钢桩支护，开挖时基坑边坡用锚钉墙做护壁。 2、地面防渗措施 严格控制基坑四周的用水点。 妥善处理管道渗漏水。 3、基坑四周地面沉降观测及其预防措施 因降水有可能造成地面附加沉降，为安全起见，基坑四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测，若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需及时采取有效的保护措施。 二、施工主要机械设备 空气压缩机1台。 混凝土喷射机1台。 潜水泵2台。 输料管200米。 注浆泵1台。 砂浆搅拌机1台。 切割机1台。 电焊机1台。 高压水管200米。 10、 动力电200米。 11、 配电箱1只。 12、 其它零星工具。 三、工程质量保证措施 1、严格按设计图纸及《建筑基坑支护技术规程》（GJB02-98）进行施工。 2、开工前及施工过程中，作好各种材料的送检、化验，保证使用合格产品，按有关要求做好试压件与焊接样的制作与送检工作。 3、施工前平整场地，清除地上和地下障碍物。 4、遇地下障碍不能排除时，可绕行施工，但须保证桩的连续性。 5、疏通基坑附近的排水管道，防止堵塞，引起渗漏，及时排干基坑周边积水，对基坑周边的原有裂隙，应作必要的填补，严防地表水下渗，按要求修造排水沟和集水井，及时排走坡顶和基坑内积水。 6、加强基坑监测，在基坑开挖阶段，对附近地表、路面进行沉降位移观测，并对支护结构止水效果进行观测，发现渗漏应进行封堵。 7、与业主指定的监测单位保持良好接触，互通信息，及时掌握基坑变形情况，做好监测资料分析工作，对后期变形的发展及时进行预测。 8、经常与建设单位保持联系，互相沟通，对施工中出现的问题和信息及时反馈，比如基坑开挖后土质与勘察资料的差异、基坑变形情况、支护结构施工质量保证情况等等，做好信息施工工作。 四、施工技术措施 支护结构采用符合土钉墙方法，先施工工字钢，后做土钉墙。沿着基础开挖线边缘使用洛阳铲钻孔，孔径150mm,孔中心距离开挖线200mm。钻孔完成后在孔内插入工字钢，外露100mm,浇注C30水泥砂浆（C30砼去石子）。砂浆凝固后方可进行下道工序。 喷锚施工工艺流程 制作锚管 开挖基坑 修整边坡素喷砼3－4cm厚 挂钢筋网 打锚管 焊接加强筋 喷身砼到设计厚度 锚管注浆 养护至80%砼强度 下一层土方开挖。 施工方法 土钉均采用Φ18钢筋，先钻平孔然后采用空压机打入锚管，且在锚管壁上每隔0.5M设一组Φ8mm圆孔，高压向孔内注入水泥浆，挂设Φ6.5圆钢组成的钢筋网片，网片固定后向基坑壁喷C20细石砼，砼中加速凝剂，要求初凝不大于5min，终凝不大于10min。 在上一水平上土锚墙施工后，保养二天至三天进行第二个水平面作业，施工方法与第一个水平相同，循环施工至工程结束，出场验收。 1、土方开挖与土钉墙施工配合 基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合有密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。 沿基坑四周分层分段开挖、滚动施工，确保基坑稳定。 2、打入锚杆 土钉墙施工，锚杆施工是一个关键工作。根据本工程的地质条件，先钻平孔，再用空压机打入锚杆。 3、锚杆制作 按要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。 锚筋与通长钢筋组成锚头，并与锚杆焊接，锚头体与钢筋网焊接。 4、压力灌浆 安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，压力控制在0.3－0.5Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以止浆袋堵塞孔口。 5、绑扎钢筋网及喷射砼 按要求采用Φ6.5I级钢筋绑扎成200×200钢筋网，并与锚头焊接。采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时，喷嘴距喷射面为0.6~1.0米，喷厚度为100mm.。 每一锚喷网段的边缘，留出300mm与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋网连接好后，与下段钢筋网一起喷射砼。 施工质量保证措施