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浅谈选煤厂粉尘治理 李斌 (神华新疆能源有限责任公司洗选中心准东选煤厂) 摘要：粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题，本文结合生产和选 煤厂设计的实际，分析了粉尘产生和扩散的原因，对选煤厂的粉尘治理进行探讨。并以 胶带机溜槽口粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。论文最后对粉尘治理的实 践进行进一步深入的理论探讨。 关键词：选煤厂；粉尘；除尘；综合治理 1 引 言 粉尘是影响选煤厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，造成职业 病，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备 的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。 选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉组成，物料特性属于粘性材料，从存在状态上 看可分为干粉尘和湿粉尘，干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。 2选煤厂产尘点的分析 煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫， 煤尘二次飞扬严重，从选煤的具体加工工序说，以运送、破碎、粉碎、筛分及其清理等产 生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低(当煤的含水量低于6％时，煤 尘飞扬严重)；产尘点没有通风除尘设备，粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面 和一些死角死面落煤堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造 成胶带落煤严重。从以上分析可以看出，产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬 尘，其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些死角死面的煤产生二 次粉尘飞扬。 3粉尘的危害分析 3．1对人体的危害 接触粉尘的人员不采取任何防护措施，长期在粉尘环境下作业，轻则会引发呼吸 道炎症，重则引发煤肺病，煤肺病是煤矿工人最大的一种职业病。另外，长期大量接触 粉尘，也会导致角膜炎、皮肤病等慢性疾病，造成人的视觉、听觉能力下降，生产中极 易发生人身伤害事故。 3．2粉尘火灾 在电火花、电焊火焰(火渣)、机械摩擦等火源作用下，堆积在设备表面、设备基础 孔洞、电缆地沟、电缆桥架，厂房结构梁板上面的粉尘极易发生燃烧。引燃粉尘燃烧的 温度一般在700～800度之间。粉尘燃烧容易发生电气火灾事故，在有瓦斯积聚或浮尘云 的条件下，导致瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重特大事故，对安全生产危害极大。 3．3粉尘爆炸 煤体本身是可燃物质，当它以粉尘状态存在时，与空气的接触面积成倍增加，氧 化能力很强特别是在干燥、高温的环境中，氧化过程明显加大。粉尘在较低的温度下(300 些气体遇到高温便迅速燃烧，并将热量迅速传到附近的粉尘，使其快速分解加速燃烧。 如果没有采取相应措施任其继续扩大，氧化反应越来越快，达到一定程度便发生剧烈爆 炸。厂房、栈桥内的浮尘达到一定浓度后形成浮尘云。只要有高温火源条件，浮尘云便 被引燃，燃烧的浮尘云快速加温，温度和压力不断上升，在温度和压力作用下瞬间发生 浮尘云爆炸。爆源温度可达2300一2500℃，爆炸波在传递过程中遇到阻力，压力会成倍 增加。爆炸火焰传递速度可达1120m／s，冲击波速度可达2340m／s。粉尘爆炸和瓦斯爆 炸一样，也会产生反响冲击波，并产生大量的一氧化碳，其浓度达到2％一3％，最高 可达8％。 4抑制粉尘扩散的方法 针对选煤厂粉尘的特性一般采用的抑制粉尘扩散的方法有： (1)密闭控制：将产尘点用密封罩封住。可分为：局部密封、整体密封和密闭小室几 种。 (2)消除高度势能差：运输设备的防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差， 是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室 最好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。 (3)排风系统：最常见的去除室内粉尘的方法，其主要目的不是除尘，而是排除室内 废气。根据煤流系统粉尘产生的原因，可以分别制定控制尘源的对策：当外运来煤水分 低于6％时，在胶带转运点处设置喷雾装置，控制水量加湿外来煤，可极大地降低筛分车间! 转载点的煤尘污染；当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时，应采用离心风机，强制通 风，加强排尘风速、风量；当胶带运转抛煤产尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。 (4)降尘系统：主要用除尘风机和喷雾降尘，抽走部分煤尘和将煤尘打湿降尘。在 冬季缺水的情况下主要用除尘风机除尘。 5胶带机机尾溜槽口粉尘治理实践 5．1产尘源分析 溜槽口产尘源主要煤块的落差碰撞产生的积尘。其工作时