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Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集
基于AcuSolve 和HyperMorph 水泵三维流动数值模
拟及性能影响研究
张笑民
澳汰尔工程软件(上海)有限公司 上海 200080
摘要:采用Altair 公司CFD 软件AcuSolve 对离心水泵进行了定常三维流动模拟。数值模
拟基于N-S 方程,采用Spalart-Allmaras 一方程湍流模型和参考坐标系法(Reference Frame )
模拟叶轮旋转流场,并根据流场特征分析了水泵隔舌附近为重点考察区域。然后采用
HyperMesh 中的HyperMorph 功能对水泵蜗壳隔舌外形进行网格变形设计,探讨了蜗壳隔
舌半径对水泵性能的影响。
关键词:水泵 流动数值模拟 AcuSolve 网格变形
1 概述
随着计算机技术的发展,计算流体动力学(CFD )作为一种数值模拟方法,正逐渐走
向成熟,在水泵、风机等流体机械领域中的应用越来越广泛。借助CFD 技术,可以得到水
泵内任意位置的细节,如速度、压力、能量损失,压力脉动和漩涡等等,并可以计算出全工
况范围内的扬程、功率、效率等特性,从而减小试验成本,缩短开发周期。另外,还可以根
据水泵内的流动分离,间隙流动等优化水泵的性能,预测汽蚀等重要现象。
然而目前基于有限体积法的CFD 计算很大程度上受到网格生成的限制,网格的拓扑、
质量的好坏直接影响数值结果的精度,甚至影响计算的成败。对于复杂的CFD 问题,网格
生成更为耗时耗力,且容易出错,网格生成的时间甚至占到整个CFD 计算周期的70%~80%,
大大增加了产品的设计周期。而本文所采用的CFD 求解器AcuSolve 是基于先进的伽辽金/
最小二乘法的有限元技术,区别于目前其它基于伽辽金有限元CFD 软件不稳定的特点,
AcuSolve 引入了最小二乘算子,增加了足够的稳定性,同时又保证了求解的精确性和守恒
性。其最直观的特点在于在完全非结构四面体网格上保持很高的精确性,对网格的拓扑,质
量要求不高,同时也能达到很快速的收敛性。这样大大降低了前处理划分网格的难度,缩短
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Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集
了CFD 计算的周期。另外对于CFD 的优化设计,往往根据流场信息提出外形的改善设计
思路,传统的方法通常需要返回到CAD 软件中进行再次几何建模,然后重新划分网格,进
而再次进行CFD 计算,这种CFD—CAD—CFD 反复的设计过程大大降低了CFD 优化设计
的效率,而本文所采用的HyperMesh 中的HyperMorph 技术,可以直接对网格进行灵活的
变形,得到自己想要的外形,从而无需返回到CAD 软件中进行再次造型,因此这种网格变
形技术很大程度上增加了CFD 优化设计的效率。
2 计算模型
2.1 几何模型与网格划分
为了减小网格数目,对该模型的一些非关键区域,如叶轮基座底部的几何外形进行了一
定的简化,并去除非流体区域,如水泵外层壳体,并适当延长了出口管道以使得计算更容易
收敛。计算的几何模型如图1 所示。模型采用HyperMesh 进行表面网格划分,然后将表面
网格模型导入AcuSolve 的专用前处理器AcuConsole 中划分体网格和边界层网格。网格节
点数480905 ,单元数2586059 。图2 所示为用HyperMesh 生成的表面网格。
图1 几何模型 图2 叶片表面网格
2.2 物理模型及边界条件
本文采用AcuSolve ,基于NS 控制方程及Spalart-Allmaras 湍流模型模拟水泵内的三
维湍流。采用参考坐标系法(Reference Frame)模拟叶轮的旋转流动,叶轮取运动坐标系,
泵壳及进出水管道采用固定坐标系。计算边界条件如下:
(1). 进口为体积流量进口边界条件。
(2). 出口为压力出口边界条件,静压值设为0.
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