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2013中国牛仔年会论文集
环锭纺木棉/棉弹力牛仔面料的开发及洗水性能探讨
刘涛1,齐艳花1,谢松才1,田磊2,刘柳3,易长海扣
(1.山东岱银纺织集团股份有限公司,山东泰安271000,2.广东省均安牛仔服装研究院,广东顺
德528329,3.武汉纺织大学,湖北武汉430073)
摘要:开发一种环锭纺木棉/棉弹力牛仔面料,介绍了织造工艺及后整理工艺过程,并对开发
出面料的坯布和成品的纬密、拉斜值、缩水率等进行测试:并对普洗、酵磨、氯漂、高锰漂四种不
同洗水工艺后的断裂强力、撕破强力、耐摩擦色牢度、透气性进行了分析。
关键词:环锭纺木棉/棉氨纶包芯纱;织造工艺;后整理;洗水
1、前言
木棉纤维是生长在亚热带地区的锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维,是一种野生纤维素纤维,
具有壁薄中空、质轻保暖、抗菌防蛀、吸湿导湿等优异特性,但由于纤维长度短、强力低、抱合性
差和缺乏弹性等原因,长久以来仅限于作絮填材料。近年来,随着人们环保意识的加强和纺纱工艺
的不断进步,木棉纤维的纺纱瓶颈被不断被突破[1—6]。本文利用课题组开发的环锭纺纺木棉/棉氨
纶包芯纱线开发~种弹力牛仔面料,并研究不同洗水工艺对面料性能的影响。
2原材料的选择
所选用的木棉为印尼进口的A级木棉,外观色泽为黄棕色,纤维长度8—32咖,纤维线密度
平均值6.0%,cv%值3.65%。
2.1原纱指标
对原纱质量要求较高,应着重控制原纱的条干CV值、单纱强力、单纱断裂强度、单纱强力Cv
值、粗节、细节、棉结、毛羽等指标,尤其是条干cv值、单纱强力cV值、细节水平至关重要。
10/40D,C/K/S,76/20/4环锭纺纺纱的质量指标见表l。
表l:嵌入纺木棉端纬纱性能测试结果
断裂 强力 断裂 最低
测试 重量偏 强 力 低强 捻度(捻捻不匀
强度 伸长率 长度 强度
项目 差(%) (CV%) 个数 /10cIIll (%)
(CIl/T-ex)(%) (CV%) (CN脓)
测试 1.3 10.3 16.2 7.4 6.8 0 13.7 66.3 4.9
106
2013中国牛仔年会论文集
结果
测试 条干 细节 粗节 粗节 棉结 棉结 毛羽
细节.50%
项目 (CV%)一40% +35%+50%+140%+200%指数
测试
14.13 40 4 686 119 613 84 10.02
结果
3织造
/棉/氨纶的质量比为76/20/4。
3.1织造工艺
本工艺采用织布机型号为Ga咖ax—190,采用织造工艺为:车速450r/min,开口时间318。,
机上张力3,后梁高度12(3),停经架位置居中。机上组织设计参数如表2所示、穿筘工艺参数如
表3所示。
表2机上组织设计参数
机上纬密 织物组织
项目 总经根数 边纱根数 机上布幅
(根/英寸) 地组织 边组织
工艺参数 4329 40×2 160—161 44.5 3/1右斜 经重平
表3穿筘工艺参数
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