麻石水膜除尘工艺改造为除尘脱硫一体化工艺探讨.pdfVIP

全国大气污染治理暨Plvl2．5污染防治技术交流大会／———一 ——————————————————————————————一论文荟萃 麻石水膜除尘工艺改造为除尘脱硫 一体化工艺的探讨 李平1，兰润生1，孙树人2，安晓刚2，廖厚伍2 (1．山西平阳重工机械有限责任公司，山西侯马，043000； 2．湖南省树山环境工程有限公司，湖南长沙，410001) 摘要：二十世纪八九十年代大量推广应用的麻石水膜除尘器，已满足不了现在日渐严格的环保排放标准， 本问探讨了一种适合我国国情的麻石水膜除尘工艺改造为除尘脱硫一体化工艺。 关键词：麻石水膜除尘，改造，除尘脱硫一体化，脱硫剂制备，pH检测及控制 1、概述 我国于二十世纪六七十年代从苏联引进麻石水膜除尘器技术，因为除尘效 率较为稳定，设备造价低，操作简单，运行成本少，设备寿命长达三十年以上， 所以迅速推广应用，至八九十年代仍有大量应用。时至今日，该除尘器的除尘效 率已满足不了现在日渐严格的环保排放标准，并且脱硫效率非常低，还普遍存在 引风机带水的问题，所以有些已拆除，有些已改造。山西平阳重工机械有限责任 公司动能公司，原来4台20t／h链条锅炉配装“麻石水膜除尘器”，存在很多问 题：第一，除尘效率低，时有冒黑烟现象；第二，脱硫效率低，燃用低硫煤也造 成二氧化硫超标；第三，没有脱水措施，引风机带水严重，导致每运行一至两个 星期就出现引风机振动，并且烟管和引风机腐蚀严重；第四，设备内积灰、堵塞 严重，导致引风量减少、锅炉负荷下降，经常需要停炉清理。该系统改造为除尘 脱硫一体化工艺后，各方面都达到了预期的效果。 2、改造的基本条件 在改造工程中并不是所有的麻石水膜除尘器都可以改造为高效的脱硫除尘 器，也要具备一定的条件： 2．1进口烟气流速：12’16m／s： 2．2烟气在塔内的上升速度：3’4．5m／s； 2．3塔体高度：能满足安装三层旋流板、布水装置、脱水除雾装置等； 2．4出口烟气流速：12～16m／s； 2．5循环水池：水池的容积能够满足循环水的循环周期不小于4小时； 3、提高除尘效率和脱硫效率的措施 3．1在麻石主塔内安装SPX型湿式喷雾旋流高效脱硫除尘器的芯塔、三层 旋流板、两层导流板、一层除雾板、一个360度无障碍中心旋转布水装置、一个 螺旋倒锥体脱水装置，塔壁切凿有锁水沟槽。内砌缝采用防腐胶泥全部重新勾缝， 麻石外表面翻新。除尘、脱硫效率和各方面的性能与麻石水膜除尘器相比都有大 大提高。 144 全国大气污染治理暨PM_2．5污染防治技术交流大会 ，／-——一 ————————————————————————————————-／ 论文荟萃 3．2安装360度旋转中心布水装置，如图： 布水装置 1、帽罩 2、立柱 3、托盘 4、芯塔 5、进水管 6、旋流板 7、导流板8、塔壁 烟气俯冲进入旋流塔后，绕中心芯柱旋转上升，除尘脱硫液切线进入，360 度中心旋转布水装置无任何阻挡，旋转喷洒有力，由旋流板直至塔壁。旋流塔直 径愈大，进水压力愈高，保证除尘脱硫液能均匀、有力到达旋流塔壁，布满整个 旋流塔截面。而原来的旋流塔布水是落在中心盲板上溢流布水，因溢流水无力， 旋流塔直径稍大一些，布水到不了塔壁就从旋流板上全落下去了。本装置布水结 构设计了从塔壁到中心的导流板，保证旋转喷洒到塔壁的水能全部导流至塔中 心，再由下一层旋流板第二次甩向塔壁顺流至塔底水封，由再下一层导流板再导 流至中心，再由下一层旋流板甩至塔壁顺流至塔底水封。气流场科学、合理，阻 力小。如此多层板，使布水装置均匀分布除尘脱硫液，可理解为100％的除尘脱