300吨不断轨铁水衡快速安装方案实施.pdfVIP

自动衡器篇 300吨不断轨铁水衡快速安装方案的实施 湘钢设备管理部谭晓彪 【摘要】 介绍湘钢在‘‘一罐到底’’技改工程中，在规定48小时内，在高炉出铁场的两条铁水停 放线上，快速安装两台铁水衡，实现基础养生迭标及时通车和出铁。并对该项工程实施过程、技术 方案进行总结说明。 【关键词】 不断轨铁水衡；快速安装；方案实施 一、前言 近年来，一种新兴的节能减排的铁水运输方式工艺“一罐到底”在钢铁企业新建或改造项目中得 到实施应用。“一罐到底”是指在炼钢作业中，用同一铁水罐承载铁水完成运输全过程，包括铁水的 承接、运输、铁水预处理、转炉兑铁等。“一罐到底”实现后，可取消炼钢过程中混铁炉环节，减少 铁水翻铁作业，降低铁水温降，减少铁损，同时减少翻铁区烟尘，缓解除尘压力，有利于实现清洁 生产。 在高炉出铁口下安装铁水称重装置是“一罐到底”项目工程的基础和前提条件。同时，它也是 湘钢公司提高铁水温度，节降成本的重点攻关项目。由于高炉的“一罐到底”计量装置安装涵盖炼铁 工艺、土建、机械(秤体安装)、铁路物流等多个环节的施工项目和内容，它是一项系统工程和复 杂工程，还是高风险、高难度的施工项目。每次施工时间要控制在48小时内，在炉前出铁口下方 的两条铁水停放线上，同时安装两台不断轨轨道衡，设备安装完毕后，线路即刻恢复通车运行，保 证高炉正常生产。时间紧、任务重、工期短，施工质量须一步到位，不能返工，每道工序需严格按 时问、节点、进度进行实施。由于湘钢公司原高炉建造时未考虑同步设计安装铁水衡，为实施“一 罐到底”项目，该公司要求：在单座高炉不停产的情况下，要在48小时内实现快速安装两台铁水衡。 这无疑是对传统的轨道衡安装方式与施工工艺方法的极大的挑战，国内大型衡器安装史上无任何可 供参考和借鉴的经验。选择何种称重设备、采用何种技术方案实施、何种土建施工工艺和方法，快 速安装好铁水衡是“一罐到底”项目工程成功实施的关键所在。 二、不断轨复合式铁水衡安装技术方案的确认与实施过程 1．“—罐到底”不断孰铁水确选型方式的确认 由于湘钢公司在高炉建造时未考虑同步设计安装铁水衡，在单座高炉不停产的情况下，要实现 7 ——称重科技2014．4．东莞 快速安装出铁口铁水衡，时间要控制在48小时内，同时完成两台铁水衡的安装工程，显然，采用 传统的有基坑方式轨道衡的安装形式，是无法实施完成的(一台传统的有基坑轨道衡的安装时间至 少在45天内)。因此采用无基坑不断轨方式的轨道衡，用于“一罐到底“铁水衡的安装，的确是该项 目工程实施成功的设备首选方式。 国内外用于“一罐到底”铁水衡的相关性产品的品种繁多，而且相当成熟可靠性的产品也不少。 但满足湘钢公司现生产工艺和准确度要求的不断轨铁水衡共有三种产品：1、纯贴片式传感器的结 构方式的不断轨轨道衡；2、钢轨上由贴片式和轨垫式传感器组成的复合式不断轨轨道衡；3、采用 钢轨塞入式(轴销)测力传感器和轨垫式传感器组成的复合式不断轨轨道衡。纵观这三类轨道衡， 各有所长，都能满足“一罐到底”铁水工艺计量需求。为确保“一罐到底”铁水衡的快速安装和应用， 我们选择在1高炉进行安装试点。首先是选用纯贴片式传感器结构方式的不断轨轨道衡安装在现场 使用。校验结果表明能满足现场工艺计量要求。但在实用中我们发现，这种铁水衡要求车轮精确定 点、定位称量，才能做到计量准确。由于定位的计量段距离短，铁水衡使用中存在着罐位对位难的 具体问题，加上公司各类铁水罐的连接钩各有差异，使得设计原本有600mm的计量段而实际应用 时仅有550mm。要解决这一难题，必须加长称重计量段。经过综合比对：在后12台不断轨的轨道 衡选型中，我们果断地选择了由贴片式和轨垫式传感器共同组成的复合式不断轨轨道衡。该衡因计 量段可加长至1000nlIll，更方便“一罐到底”铁水衡的准确定位计量和现场使用。类比前纯贴片式传 感器的不断轨轨道衡，在计量和定位方面的具有优势。因此在后期铁水衡的安装中，我们对该铁水 衡的选型方面，进行了明智坚定的选择。为湘钢公司“一罐到底”铁水衡的安全运行和准确计量严把 质量关、设备选型关。 2．不断轨铁水衡施工网络方案的确认与实施 湘钢现使用的高炉，出铁时摆动溜嘴控制着两条铁水停放线上的罐位装载铁水。两条