无烟煤细粉碎方案分析与选择.pdfVIP

无烟煤细粉碎方案的分析与选择· 田毅，陈新 (中化镇江焦化有限公司) 摘要：无烟煤由于具有低灰低硫的特点，对降低生产成本具有显著的效果。但，由于其自身的特殊性， 必须要粉碎到一定的粒度，才能够达到其所起到的作用。本文就这一方面进行相关的分析。 关键词：无烟煤粉碎细度 1项目提出背景 我公司所采购的超低灰宁夏汝萁沟(平罗)无烟煤(又称太西煤)的灰份一般在2—3(％)、硫 份一般在0．2～0．4(％)、挥发分：8-10(％)、分析水：1％左右。该品种在铸造焦的生产中对于降 低焦炭的灰份、硫份，降低生产成本起到非常明显的作用，在一定程度上可以替代低硫低灰延迟粉 的使用，在我公司的铸造焦实际生产中已经证明了这一点。 但是在目前工业化的生产中，由于平罗无烟煤品质的特殊性(抗碎强度81—94％，可磨性40。 54，属于难磨碎类)，在添加无烟煤后，配合料的粉碎细度难以达到工艺要求，既而对产品的内、外 在质量产生一定的影响，影响到无烟煤在多范围、多品质焦炭生产过程中的大规模使用。 为此，就无烟煤的细粉碎工作进行专门的攻关工作显得非常迫切。 2化验分析情况 2．1班次样的细度情况 根据我公司的生产情况，班次样的细度情况如下： 表l各班次样的细度情况表 实践证明，在使用无烟煤时，配合料的细度不理想，停用后，细度明显改观。 2．2化验室对辊破碎情况 通过化验室的对辊设备对水分8％、粒度为3mm的无烟煤进行了细粉碎性试验，粉碎后的细度： 1．3mm为22％，lmm为78％。粉碎后的料不成饼，松散性好。该试验证明无烟煤在细粉碎的情 况下，水分不超过8％时，不易结饼，利于破碎机的下料。从而为无烟煤不进行烘干细粉碎提供了有 价值的实践参考。 3生产工艺对粒度的要求 (1)根据煤的粒度对焦炭质量的影响的理论： 1)黏结性较差的或不黏结性的煤粒度0．5ram时，由于惰性组分比表面积增大，活性组分被过 度的吸附，使胶质层减薄，不利于黏结。 2)配合煤的粒级在0．5～lmm时的黏结指数G值最高。 (2)未配无烟煤的配合料粒度分布情况： +收稿日期：2010-5-22 583 表2未配无烟煤的配合料粒度分布情况表 根据上述理论，结合目前的生产控制实际，确定：无烟煤的粉碎粒度主要控制在lmm，其中 0．5～lmm的粒级尽量富集。 4 目前通常使用的几种破碎工艺 对物料的细破碎方式主要有：锤式破碎机、笼型粉碎机、对辊破碎机、棒磨机、低速磨粉机、 中速磨粉机等。 (1)可逆反击锤式破碎机：适用于冶金、电力、矿山等行业破碎中硬(硬度2～3)脆陛的物 料，如：焦煤、燃煤、小块石灰石等。对烟煤系列物料的粉碎性能较好，一般破碎后3mm部分达 到85。90％，0．5mm部分达到50％以上。对于硬度在4左右的无烟煤等物料的粉碎性能明显下降。 料的水分要求小于12％。粉碎过程需配置除尘系统。 (2)笼型粉碎机：该机是以冲击、研磨粉碎为工作原理，以两相个相对转动的鼠笼为工作部件， 俗称鼠笼粉碎机，以笼棒为冲击研磨体，转子相对转速达到3000转，分以上，而设备的运行却非常 平稳。被粉碎物料进入相对运转的笼圈内，在高速旋转离心力的作用下物料被研磨粉碎，所以粉碎 物料粒度细而均匀，特别适合中性硬废物料的粉碎。该广范使用于矿山、建材、复混肥、无机化工 等领域。 笼型粉碎机由两个外缘带钢棒的笼轮组成，笼轮由各自的电动机带动相向旋转。煤料在两个笼 轮之间进行粉碎。煤料从中部进料口加入到笼轮内时，被离心力甩到高速运动的钢棒上，在半径方 向的惯性离心力和切线方向的钢棒冲击力的反复作用下，粉碎到要求的细度。笼型粉碎机适用于小 型焦化厂。粉碎过程需配置除尘系统。其优点是：煤粉碎细度较细，粒度均匀，粉碎后煤中o．5毫米 以下的煤粉含量低于50％，对水分的适应性强。缺点是生产能力低，耗电多，结构笨重，维修工作 量大。加工过程中的粉尘量大，需配备除尘系统。 (3)对辊破碎机：对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等 硬度以下的矿石和岩石之用。粉碎细度在1。5之间。该工业对水分有一定的要求，一般在进行细粉 碎时，对物料要进行烘干到2