水轮发电机转子现场动平衡试验探究.pdfVIP

水轮发电机转子现场动平衡试验探究.pdf

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柬。于2005年11月23日晚进行第一次启动,机组逐步加到额定转速时, 上机架、水导轴承随转速上升水平振动增加至lOum,推力油封盖受到磨擦, 停机处理后于11月24日上午再次开机空转,不到一小时上机架水平振动 达到13um,上导和推力有异响停机。从24日下午至25日上午对上导轴承 lum(X方向), 进行处理后第三次开机振动值如表(1),上机架振动仍然到1 已经远远超过国家规范规定振动值。 表(1)未配重前机组振动值 测量部位 垂直振动幅值(um) 水平振动幅值(um) X 1.5 11 上机架 Y 1 8 水导轴承 X’ 0.5 3 根据安装记录分析,排除其他因素,初步判断认为是转子动不平衡引 起上机架水平振动,同时造成主轴与推力轴承、上导轴承油封盖发生磨擦。 X1 水轮机型号:CJA475一L一158/4 6.5,额定功率12887KW,设计水 l 头271.7m,设计流量5.33m3/S,机组额定转速428.6r/mii1,机组飞逸转 速790 r/min,质量81322kg。 20—1 发电机型号:SFl 4/3250,额定功率l5625KVA,额定电压6300V, 额定电流1431A,额定功率因数O.8,绝缘等级F级,额定励磁电压l43V, 二、动平衡试验 1、试加重块质量的选择 使试加重块产生的离心力约为实际最大不平衡力的一半。最大不平衡 力大致按每增加转子质量的l%的离心力,其振动增加0.0lmm的关系来决 定试重块的大小,公式(1) Gu. %=礴 (1) m。一试加重块的质量,kg; ,G一发电机转子质量,kg; OOmm, u。‘机组未加试重时的最大振幅值,1/1 R一试加重固定半径,cm; n一机组额定转速,r/mili。 重块部位半径R=80cm;上机架未加试重时的最大振幅值按Uo=lOum计。 5.3l ’一 kg。 代入公式(1)计算,求得m。=1 为了避免试重块质量过大引起机组剧烈振动产生损坏,确定试重质量 为1Okg,加重部位选择转子上部风叶环内侧。 2、三次试加重法进行试验 按确定的试加重质量,顺序地在发电机子的同一半径互成120。的三 点逐次加试重块,分别启动机组至额定转速,测定上机架各次振幅u,、u。、 u。,连同未加度重时所测得的振幅u。,来求出转子原有的不平衡力的大小 和方位。 l1月25日下午,安装人员按照设备厂家预备配重孔进行编号后为63 个,第一次加重部位从一孔到八孔,试重块共8块,加8颗螺栓质量刚好 1Okg。加重后机组额定转速时水平振动值如表(2): 表(2)第一次试加重时机组振动值 测量部位 垂直振动幅值(um) 水平振动幅值(um) X 2 16 上机架 Y 2 13 水导轴承 X’ O。5 3

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