连铸机二次冷却用气雾喷淋喷嘴开发.pdfVIP

维普资讯 46 五 钢 科 技 2002年第 l期 连铸机二次冷却用气雾喷淋喷嘴的开发 设计 了一种气雾喷淋喷嘴以改善连铸 和气压 。沿着托辊之间的喷淋分布影 响着 机 的二次冷却效果 。新 的设计可使液滴尺 整个板坯 宽度上的冷却均匀度 。 寸达 84～ l37n(Sauter平 均直 径 )，而且 不均匀冷却造成热梯度和 内部裂纹 。 整个喷淋宽度上液滴分布均匀。 喷淋分布取 决于喷嘴的结构 。最佳 的铸机 引言 冷却要求对板坯表面 出现一条均匀雾化 的 在板坯连铸过程 中，钢水起初在水冷 冷却覆盖层 ，这样雾化 的颗粒在接触 时容 结 晶器 中凝 固，最 终在 板坯 切 断位 置 前面 易完全蒸发 。 的二冷区 中结束凝 固。二冷系统的传热功 广泛用于铸坯冷却 的气雾 喷嘴提供 空 能为达到完全凝 固提供适量的水 。 气和雾化水 的混合物 。通过调节空气和水 二冷 区由一系列通过托辊之问的开 口 的压力可以由气雾喷淋获取所希望 的液滴 射 向铸流表面的喷淋水组成 。来 自热铸坯 尺寸 、速度和流量 。空气用在气雾 喷嘴 中 表面的传热速率取 决于水 的流量 ，喷淋面 使水雾化并加强热对流 ；因而 ，气雾 喷嘴使 积 、液滴直径 、液滴速度和喷淋分布 。水 的 用的水量明显低于水喷嘴 ，气 ／水体积 比对 流量根据连铸机 的热量确 定 ，而热量取决 于气雾喷嘴是一个重要参数 。减小该 比值 于板坯的厚度和整个板 坯宽度上 的喷淋位 能降低操作成本 。许多制造商 已开发 了用 置 。喷淋流量随浇铸速度或板坯厚度而增 于连铸机冷却的气雾喷嘴。但是，这些 喷嘴 加 。结 晶器处 的喷淋流量高于切断位置附 产生不均匀的喷淋分布而且需要大量气。 近 的流量 。 l 设计 目标 增加喷淋面积能增加传热的面积和速率。 已着手开始进 行研 究 ，以改善连铸机 因此，喷淋面积与喷淋的宽度和厚度有关 。 二次冷却用 的气雾 喷嘴的结构 。本研究 的 液滴 的尺寸和速度也是影 响传热速率 目标如下 ： 的重要 的喷淋参数 。水的液滴容 易在到达 · 设计 一 种 能产 生 分 布 均 匀且 液 滴 板坯表面之前就完全蒸发掉 。大 的液滴易 Sauter平均直径为 8O～l40m 的水雾 。 造成淹 没并 阻碍来 自热铸坯表面 的热对 · 开发一 种 各种 尺 寸、具有 不 同流速 流 。Sauter平均直径在 lO0～l50m 之 问 和喷淋角度 的喷嘴结构 。 的液滴一般来说带走热量最有效 。而且 ， 1．1 铸坯冷却 的气 雾喷嘴说明 传热速率也 随液滴速度而增加 。但 是 ，当 研究 的初期阶段设计 了铸坯冷却 的气 液滴 速度增加 到超 过一 定 极 限时 ，液 滴 就 雾喷嘴。这 种喷 嘴包 括 一个 喷 嘴本 体 ，一 从铸流表面 回跳 ，致使传热速率 下降 。 根延伸管和一个喷 嘴头子 (图 1)。 液滴尺寸和液滴速 度是有关系 的 增 含液体和 空气入 口配件 的喷嘴本体 ， 加液滴尺寸导致液滴速 度下降 。在水 喷淋 设计成为空气和水提供混和腔 。 嘴的情况下 ，液滴 的尺 寸和速度取决 f水 液体入 口配件使用一个对水进行计量 压 ，而在气雾喷淋嘴 的情况 下取 决于水压 的计量孑L。设计 的空气 入 口配件用 来计 量