浅谈炉缸中心点温度波动趋势重要性.pdfVIP

浅谈炉缸中心点温度波动趋势的重要性 韩秀鹏 李晓强 (首钢长治钢铁有限公司长治046031) 摘 要炉缸中心点温度对炉况的反应有很强的滞后性，下降的初期可能对炉况没有多大的影响，但如果不控制 它的趋势，必将对炉况产生影响。 关键词 炉缸中心点温度；趋势；焦炭强度 的变化，对炉缸中心点温度波动未引起足够重视，炉况产生波动。统计、分析数据过程中发现炉况失常前， 炉缸中心点温度有明显下降的趋势，遂将2011年1月至3月份的炉缸中心点温度变化及影响进行探讨。 1 6号高炉2011年1月份炉缸中心点温度变化情况： 上图为2011年1月份6号高炉炉底中心点温度趋势图，可以看出1月16日前，炉缸中心点温度缓慢下 行趋势，从145℃下降到136℃，标志着炉缸工作逐渐变差。期间也带萤石调整炉缸，但萤石对活跃炉缸效果 不明显，反而对炉衬造成侵蚀。 1月份炉缸中心点温度趋势图 p 啪!宝啪m啪班啪m m 2 影响后果： 1月17日零点班5：55时风压突起，检查后发现18风口漏水，休风更换后于11：43时18风口又漏，再次 更换后被迫堵两个风口(共14个风口)以加快炉况恢复。1月18日监测焦炭质量变差，主要是焦炭粒度较 不能下料，造成非计划休风5．5小时，加剧了炉缸堆积，炉况恢复困难，频繁烧损风口、二套，直至21日炉况 才逐渐恢复正常。 此次炉缸中心点温度变化具有代表性，炉缸温度下降到一定水平，炉况就开始明显变差，直接证明了炉 缸中心点温度是炉缸是否活跃的一个重要标志。 3 影响因素： 外购焦，提高了外购焦炭的人炉量， 337 下表为1月份焦炭成分及强度对比： Ad Vd S Mt M40 Mlo CRI CSR 外购焦炭灰分明显高于自产焦炭，水分波动区间较大8．6％～12．8％，特别是热强度较差。焦炭质量的 变化对高炉炼铁生产指标的影响率在35％左右，占精料技术水平的影响率的一半。随高炉煤比的提高，焦 炭在高炉内的料柱骨架作用越显重要，焦炭的冶金性能、特别是热强度与渣量一起决定了炉料的透气性、渣 铁的渗透性，也就决定了高炉的强化程度和高置换比下的喷煤量，对整个炉缸的活跃以及高炉煤气流分布 都是至关重要的。 3．2熟料率降低。生矿比例上调。 1月份因球团产量难以满足高炉生产，被迫调整炉料结构，提高生矿配比由lO％增加至15％。生矿本 身具有热爆裂性、软融熔化温度区间宽、粉末率高等特点，再因天气寒冷原因，生矿结块严重，筛分困难，大 量粉末入炉，料柱透气性变差，引起煤气流分布不合理，最终影响到炉缸工作的稳定性。1月17日炉况失常 后停用生矿。 1月份生矿配比调整趋势 16 14 零12 羞lO 嗣 8 鲁46 2 O 桫9≯¨¨b≥¨◇◆◆◇◇专◇ 3．3调剂不到位，2010年12月份，炼铁厂技术方向调整，采用大富氧，以提高煤粉燃烧率，富氧量增加 至3500～4000m3／h，固定氧量，用风量来调整料速。且上部装料制度调整不位，边缘渐开，中心气流不足，炉 缸中心死料堆透气、透液性就进一步变差，煤气流也就更难穿透到中心，炉缸状况加剧恶化。 4治理措施 4．1精料，1月17日炉况失常后，停用生矿，加强原燃料筛分控制，特别是对外购焦炭粒度严格控制。 优化配煤方案，逐步提高长焰煤的配比由10％增加至33％，提高了煤粉燃烧率，减少未燃煤粉对炉渣粘度、 软熔带和中心死料堆的透气性和透液性的影响。 4．2保持一定的风速，尽量全风作业，保持大风量和连续的风量是炉缸活跃的关键。具体采取了如下 措施：①适当降低煤比，由190kg／t降到179kg／t，改善料柱的透气性。②针对炉缸不活，脱硫效果差，炉缸 热储备不足，把生铁[Si]含量控制范围上调到o．65土o．05％，保证炉缸充足的热量。③炉渣二元碱度下调 到1．13士0．02，改善炉渣的流动性，增加炉渣在炉缸中