铸轧法生产装饰铝箔的工艺研究.pdfVIP

维普资讯 第 37卷 第 4期 有色金属 ／]Q-r Vo1．37 NO．4 2008年 8月 NONFERROUSMETALS PROCESSING August2008 铸轧法生产装饰铝箔的工艺研究 张 智 (山西关铝股份有限公司铝加工分厂，山西运城044001) 摘 要：结合本公司用电解铝液直接铸轧带坯的生产特点，自行开发了一种装饰铝箔用铝合金；通过多次试 验，确定了装饰铝箔的最佳生产流程和工艺参数；生产出了可满足用户要求的高质量装饰铝箔。 关键词：装饰铝箔；合金成分；生产工艺；铸轧 中图分类号：TG339 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2008)04—0022-02 装饰铝箔广泛应用于建筑装饰行业，近年来需求 叶窗带很好地满足了用户要求。 量大幅度提高，据不完全统计 2005年国内需求量达 到2．8万t／a以上。国外装饰铝箔大多采用5XXX系 1 合金成分及生产工艺 铝合金，坯料采用热轧法生产；要求 =220—240 MPa，6I2％，板形 ≤15I，表面无擦划伤、辊印、油污 1．1 合金化学成分 等缺陷。根据市场需求，我公司开发了一种适合 自己 装饰铝箔用铝合金的化学成分 (质量分数／％)见 生产特点(用电解铝液直接生产铸轧带坯)的装饰铝 表 1。 箔用铝合金，并完善了生产工艺，生产出的高质量百 表 1 装饰铝箔用铝合金的化学成分 (质量分数／％) 1．2 铸轧关键工艺参数 冷轧关键控制参数：道次加工率25％一30％；带 固体料／电解液比例：2：8；电解铝液进入熔炼炉 厚I0．5otni时的最大轧制速度为3m／s，厚度 0．5 时必须净化处理(除气、除渣)，并降低铝液温度；采用 otni时的 最大轧制速度为5m／s；采用小张力轧制；轧 一 号熔剂覆盖；采用EEl+N 精炼及在线高纯N 连 制油粘度 1．9otni／s，馏程215cI=，油温38—40cI=；辊 续精炼，保证含氢量≤0．12mL／lO0gAI；在线连续加 型，工作辊凸度0．20mm，Ra=0．25；轧制过程中，必 入Al—Ti—B晶粒细化剂，保证带坯一级晶粒度；熔炼温 须保持轧制油过滤精度，保证轧制油吹扫系统工作正 度严格控制在745±5cI=，前箱温度严格控制在 720-t- 常和轧辊清洁，防止擦划伤产生；厚度大于0．4mm的 5cI=；铸轧辊采用喷火工艺润滑，保证产品表面质量； 带材在 1#轧机轧制，小于0．4otni的带材在 2#轧机轧 严格控制铸轧速度，防止偏析增大，减少裂边。 制，轧制时辊系必须保证质量要求。 铸轧卷质量：横向厚差≤0．07mm；2m纵向厚差 均匀化退火温度：580±5cI=，保温8h。 ≤0．1otni；通条差≤0．15otni；凸度≤0．06otni；裂边 中间退火制度：方案 1，480±3℃，保温4h；TY案 ≤5．0mm；表面质量良好，无擦划伤等缺陷。 2，380±3cI=，保温4h。 1．3 冷轧工艺参数 稳定化处理温度：180—190cI=，保温9h。 为了确定最佳工艺，制定了两种工艺方案： 分切：宽度公差-t-O．1mm，无毛刺、裂边、镰刀弯、 方案 1：铸轧卷均匀化一冷轧一中间退火一冷轧 错层，端面整齐。 一 稳定化处理一精整分切 包装； 方案2：铸轧卷均匀化一冷轧一中间退火一冷轧 2 试验结