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浅析后张法预应力预制箱梁施工技术.pdf
浅析后张法预应力预制箱梁施工技术
巩国平,祁虎生
(新兴铸管股份有限公司)
摘 要:随着我国交通建设的快速发展,在路桥预应力构件的制作过程中,后张法预应力空心板梁具有构架方便、稳定性高、抗震抗裂
性能好等优点,被广泛应用到后张法预应力的相关施工工艺中,就后张法预应力在施工过程 中的施工技术进行探讨。
关键词:后张法预应力;预制箱梁 ;混凝土;施工技术
1后张法预应力空心板梁施工 土拌合物的坍落度按设计要求且 45min损失不大于 10%,预制
1.1模版施工 梁混凝土灌注时,模板温度控制在 5-35~C,预制梁混凝土拌合物
入模温度控制在 103O℃,预制粱混凝土应具有 良好的密实性。
采用后张法预应力空心板梁进行桥梁施工时,首先要安装
台座制作以及底模,然后进行腹板钢筋与底板钢筋的制作以及 1.3.3混凝土的灌注
安装,定位波纹管,进行外膜、锚板、芯模、顶板筋的安装 ,按照 混凝土灌注采用从一端开始,斜 向浇筑的方式,每层混凝
规定程序,进行模版拆除。当完成预应力筋张拉压浆以及混凝 土厚度不宜超过30cm,两台布料杆从一端向另一端整体推进
土封头浇筑后,进行箱梁移位和安装。设计、加工台座以及模版 灌注。
的制成是采用现浇的C20号混凝土铺上 6mm 的钢板制成的, 灌注时,采用侧振和插入式高频棒联合振捣成型的方式,
其中现浇混凝土厚度为 15cm,台座的宽度与梁底相同,其基础 侧振采用高频振动器。插入式高频振捣棒应垂直点振,不得平
是采用宽为 lOOcm、厚度为25cm的厚条形扩大基础。在设计反 拉,并防止过振、漏振。考虑到箱梁 内模上浮及底板混凝土的密
拱时,为了避免梁张拉起拱后端部分出现下沉情况,应在台座 实,不宜进行内模封底,但为防止灌注腹板时混凝土拌合物的
的两端大约 70em范围内加宽加厚基础,增强台座两端的承载 大量挤出,又要给腹板混凝土下陷予以阻力以保证腹板的密
能力。钢模板为桥梁模版采用的主要类型,面板为 6mm 的钢 实,因此在 内模侧面拐角处加放压浆板。
板,为了保证模版有较好的强度 以及刚度,其纵横肋也采用的 底、腹板混凝土灌注:底、腹板混凝土的灌注过程如图 1所
是优质型钢。 示。首先,从腹板下混凝土依次灌注①②③④区域,这一区域的
1.2支立模板 高度不得超过 1.2m,振捣主要是侧振,使混凝土向底板流动;接
着,打开内模顶板上布置的天窗,通过天窗灌注区域①上层的
为了便于拆装,模板多通过工厂制作。在立模之前,应先清
除干净模板上的各种杂质,并在模板表面刷上脱模剂,将相邻 混凝土;灌注完后,关闭天窗,然后,先分层灌注翼缘板区域⑤,
问模板通过螺栓连接起来。为了防止漏浆,应在模板夹缝之问 再灌注顶板区域⑥,每层厚度以不超过3Ocm为宜,采用插入式
振捣棒振捣。
塞进适当的橡胶条,采用撑杆以及拉杆固定模板。为了使混凝
土保护层厚度得 以保障,应将钢筋骨架 以及骨架外侧用混凝土 布料软管 I
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棒垫起来。在立模时,应按照规定要求先将端模安装好,然后再 — — rq 『
进行侧模的安装。在立好端模以后,应对锚垫板以及端部的加
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