喷锌涂装防腐技术在水工钢结构中的应用.pdfVIP

维普资讯 2008年第 6期 江苏水利 1 概况 处理后的钢表面应达到GB8923—88 轻微的点状或条状痕迹的程度。埋件 东台市方塘河闸位于东部沿海 ， 规定的除锈等级Sa21／2级 ，粗糙度 与混凝土接触面的表面清洁度等级 钢闸门经多年的运行，其表面喷锌涂 在 Rfio m～100 m 的范围内。 应达到sa1级。喷砂除锈后的表面粗 层及封闭涂料与面漆均已氧化 ，闸门 (2)表面预处理完成后 12h内进 糙度值 ，闸门、埋件迎水面应在R O 面板、梁系、行走支承系统严重锈剥， 行喷锌，总厚度要求达到200 m。 m～100 m的范围之内。埋件与混 闸门止水老化漏水严重。为确保工程 (3)在金属喷涂层尚有余温时进 凝土接触面在25 m～40 m。评定表 安全运行，2006年汛后实施闸门重行 行涂料封闭，采用刷涂方式施工，环 面粗糙度时应按 GB，T1328s(涂装前 喷锌防腐工程 ，计实施通航孔防腐面 氧云铁防锈漆作为金属涂层的封闭 钢材表面粗糙度等级的评定 (比较样 积为347m2，4个泄水孔防腐面积合 涂料 ，涂 2遍 ，每遍干膜不小于40 块法)》执行。用标准样块 目视 比较 计 885mz，总计防腐面积为 1232m。 m ，总厚度不小于80 m，金属锌热 评定粗糙度等级。根据本要求选择G 实践证明，喷锌涂装不失为一种理想 喷涂操作符合GB11375~热喷涂操作 样块中的2号(公称值为60 m)和 3 的防腐技术。 安全》的有关规定，按 水《工金属结构 号 (公称值为 100 m)样块作为比较 2 喷锌涂装防腐技术的特点及要求 防腐蚀规范}SL105—95执行。 样块，允许公差分别为 10肚m与 15 j 2．1 特 点 (4)防腐工艺流程 ：脱脂除油 ，喷 U m 。 (1)与传统使用的防锈涂料相 比 砂除锈 ，喷锌2道 ，刷涂环氧云铁封 3．1．2 操作要点 较 ，由于锌金属涂层能够提供稳定 闭漆2道和环氧面漆2道。每道程序 (1)用于施工的压缩空气 ，应过 的、免于腐蚀的基底，提高了涂料层 均须检查合格。 滤除去油水 ，使其清洁和干燥 ，以避 的寿命。 3 施工主要技术环节 免污染磨料和待喷涂的基体表面。磨 (2)涂料层使锌金属涂层免于在 3．1 基体表面预处理与操作要点 料可选用天然矿物磨料、刚玉砂或石 腐蚀环境受到腐蚀 ，发挥了最佳协同 3．1．1 基体表面预处理 英砂等，但形状必须有棱角 ，粒度在 效应，防护寿命达 l5年以上。 闸门、埋件表面预处理均采用喷 0．5mm～2．0mm之间，必须清洁 、干 (3)微孔封闭效果比涂料好 ，与钢