浅谈工程机械涂装前处理的最新进展.pdfVIP

莘十五届全国涂特与涂装技尜信息交流会重商月丰、工程机械、轨道交通涂装技术砑讨会 浅谈工程机械涂装前处理的最新进展 雷惊天，冯 炬，杨 雪，李海丰，罗 磊 (湖南三一路面机械有限公司，长沙410100) 摘要：简要介绍了工程机械涂装前处理对保证涂层质量的重要性。详细阐述了工程机械涂装前处理 各工艺方法的分类、特点、选择原则，探讨了涂装前处理的发展趋势。 关键词：工程机械；涂装前处理；进展 O 引言 钢材在储运、加工过程中，表面容易产生氧化皮和锈蚀，也易附着油脂、灰尘等杂质，若涂装前 处理不当，则易导致涂层龟裂、剥落，尤其是锈蚀将会在膜下继续扩展而使涂层失效。因此，涂装 前处理是后续涂装至关重要的一环，其主要目的是除油、除锈，净化基体，有时还使金属表面形成有 一定耐蚀性的保护膜(如化学转化膜)，以提高基体金属与涂层的附着力，从而提升整个涂层系统的 防护能力。事实上，产品涂层的防护质量在很大程度上取决于涂装前处理质量的好坏。据统计，涂装 前处理对涂层寿命的影响率达到50％以上，是涂装过程中不容忽视的一个工序。 涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈及磷化等，其方法通常可分为：机械前处理和化学前处理。 机械前处理包括用抹布、锉刀、刮刀、钢丝刷等工具的人工操作和用机械进行的喷吵、喷／抛丸等方 法；化学前处理包括化学脱脂、酸洗、磷化等。 目前，根据零部件板厚及结构，工程机械零部件涂装分为结构件／厚板件涂装和薄板件涂装两 大类，两者的区别在于前处理方法不同。工程机械结构件／厚板件的除锈、除氧化皮基本上都采用喷 吵、喷丸及抛丸等机械前处理，其一般工艺流程为：脱脂一屏蔽。喷僦丸_清理；而由于薄板件抛 丸时易变形，故其前处理通常采用磷化工艺，一般工艺流程为：预脱脂_脱脂_水清洗一(酸洗_水 清洗)_表调一磷化斗水清洗。干燥。 1工艺技术进展 1．1脱脂(除油) 脱脂(除油)是将工件表面上的油污除去。脱脂按清洗媒介可分为碱液脱脂、溶剂脱脂2种；按 操作方式可分为擦洗、普通浸洗、超声波浸洗及喷洗等。 碱性脱脂是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到去除油脂的目的。纯粹的 碱液只能皂化除掉植物油脂而不能去除矿物油脂，因此，通常在碱液中加入表面活性剂，利用它的 乳化作用达到去除矿物油的目的。 溶剂脱脂是利用有机溶剂对油脂的溶解能力除去工件表面的油污，常用的有机溶剂有汽油、煤 油、松香水等。 在进行脱脂前，应考虑以下几个方面： 1)被处理零件的材质 不同金属在碱液中有不同的腐蚀界限，必须根据零件的材质选择合适pH的脱脂剂(锌10、铝 11、锡11．5、黄铜13、硅铁／钢铁14)。 216 2012年5月·合肥 茅十五届金真涂料与涂蒙技苓信急交流会至商其丰、工程机械、轨道交通涂装技才沂讨会 2)油污的种类及数量 脱脂前，首先要考虑零件上油污的化学性质(储存时能否与周围介质发生反应而影响脱脂，与 脱脂液能否发生皂化反应)，油污的物态(固体或液体，油污中固态尘粒含量)，油污对底材的吸附性 (分子极性)等情况，再选用合适的脱脂剂。例如动植物油是可皂化的，因而在较高温度下用氢氧化 钠脱脂是有效的。矿物油不发生皂化反应，不宜采用氢氧化钠脱脂，而应用乳化性能好的脱脂剂。用 一般的水基脱脂剂在低温或中温很难洗净半固态的防锈脂，应采用溶剂脱脂进行清洗。去除吸附性 较强的防锈油的难度系数比机械油大得多，因此，应该选用更好的脱脂剂来清洗防锈油。 3)脱脂剂的正确选择 脱脂方法不同，对脱脂剂的要求也不同。压力喷射脱脂的机械作用力大，脱脂效果好，但由于处 在极易起泡的状态下，因而应选用低泡脱脂剂。浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性能更 好的脱脂剂，并适当增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。 4)与后工序的配合 后工序是喷抛丸还是酸洗、磷化，磷化前有没有表面调整工序，都与脱脂剂的选用有关。因为不 同的后处理工序对脱脂的要求不同，如后工序为喷抛丸，则要求脱脂为快干型的。不同类型的脱脂 与磷化配套，所得磷化膜的质量不同，品质也不同。酸洗和强碱脱脂的磷化结晶大且疏松。对于脱 脂，如下道工序是薄型磷化处理，要选用低碱度的带表调处理的脱脂剂；如有单独的表调工序，则只 考虑脱脂效果，不必多虑碱度；如下道工序是酸洗除锈，则不必选用带表调的脱脂剂，而在磷化前单 独进行表调处