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混凝土搅拌运输车的操纵系统和通用后支架的改进设计.pdf
Science TechnologyVision
2012年9月第25期 科 技 视 界 机械与电子
右控制器可以实现联动 ,控制器上只有一根操纵杆,接出端
分别通过连杆机构连接到变量泵上.通过改变泵上控制柄的
角度来调节油泵的流量 ,实现控制罐体转动的方向和速度可
以左右移动来控制:该手柄同时还通过软轴连到发动机的油
门上,在需要加大转速时可上下移动来操纵手柄,控制此操
纵杆来实现罐体转速的提高。
这种操纵系统给操作者带来极大的方便 ,可以实现驾驶
室内及搅拌车后部两侧任意操作。同时为了提高操作控制系
统的安全可靠性.防止装载预拌混凝土的搅拌罐在行驶过程
中,因操纵手柄被树枝和其它障碍物绊住而做出料旋转,并
且在运输过程中可以实现 自锁,且设计了自锁机构.即通过 图3 后支架与主梁连接示意图
在驾驶室内的操作手柄将变量泵上连杆机构锁紧,从而使搅
拌车后部两侧的控制器不能操作。
2 通用后支架的改进设计
后支架作为副车架的一部分 .与前支架一起共同支撑搅
拌罐作业时的载荷。由于各种底盘不同,且各种底盘配置不
同立方的搅拌罐,导致了后支架的品种很多,结构很复杂,特
别不便于管理储备及整体装配。为此我们开发设计一种新的
通用后支架,这种通用后支架呈梯形结构 。下部采用了前后 图4后支架连接图e
横梁结构 ,和纵向的槽盒形成一个整体,使后支架成为了独
立模块 ,配合加装定位块的使用 ,适合在各种不同底盘上使 【参考文献】
[1]张宏松.混凝土搅拌运输车操纵机构设计[J】.科技风,2008,17.
用,如下图2所示。该支架采用 u型螺栓、连接块、压板与副
[2]黄跃 申.混凝土搅拌车稳定性分析 [J1.建设机械技术与管理,
梁连接,如下图3、4所示。通过校核与实际生产使用 ,后支架
2006,09.
的这种结构设计安全可靠性,且受力均匀,便于安装 ,u型连
[3]唐港.混凝土搅拌运输车后支架焊接工装的设计[J].金属加工:热
接方式可以减少焊接变形和应力集中对整体上装的质量影
加工,2011,O8.
响,使得整车品质更加稳定可靠,且可以批量储备,大大降低
[4]赵加清,等.混凝土搅拌车前后支架拓扑及尺寸优化设计[J】.机械
了生产周期。
设计与制造,2010,07.
[责任编辑:汤静]
一
图2 后支架装配图
(上接第 201页)更换筛板需5.2万元。 振动筛筛板的改进比较成功,改进后故障率明显降低,维修
改造后每年投入:更换筛板需2.2万元。 时间大为缩短,筛分效率、处理能力都有较大提高,使用效果
改造后年节约资金4.5万元.另外再加上影响时间减少 十分明显。由此可见,将冲孔筛板改造成组合型筛板,对增大
所带来的收益,年可节约十多万元。 现有振动筛处理能力,提高筛分效率是十分有效的。e
5 结束语
[责任编辑 :王洪泽]
改造后的筛板经过近 10个月的运转使用表明,对原煤
200JI科技视界SCEINCETECHNOLOGYVISION
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