济钢焦化厂工艺水系调整环境影响分析.pdfVIP

济钢焦化厂工艺水系调整环境影响分析 辛国章 吴健 (济钢焦他厂) (济钢安环处) 摘要：本文介绍了济钢焦化厂干熄焦装置投产后，在关停 生物脱酚装置的情况下，调整工艺水系，将污水消化在生 产过程之中；并分析了这一调整对设备、大气、水质的影 响。 关键词：焦化厂废水循环环境影响 1。工艺改造和水系调整 1．1控制污水产生量，减轻处理负荷 1．1．1蒸氨废水是济钢焦化厂工艺生产过程中产生量最大 mg／l、COD920mg／l、氨氮275．5mgji、水量70…000强。 为此， 经过组织技术人员反复对洗氨水量进行标定，确保 洗氨后煤气含氨在0．05一O．06g／Nm3，富氨水含氨在 蒸气氍量由呈0：庙， 减多到o；店，使废水尹。生鸯减少弱毒。 一一53e／h。 】．1．2糟苯车间在停产检修时为防止动火时着火，原用蒸 汽、新水清扫设备，现改用70--75炭的蒸氨废永冲洗，冲 洗后的污水送炼焦集气管。 1，1，3剃车工段每年清洗罐车100辆，其中重油车∞辆、 轻油车40辆。每清洗一辆重油车耗新水10--12t，耗蒸汽 每年产生污水2000t。为节约蒸汽、新水，降低成本，减 少污水产生量，采用65一-70度蒸氨废水清洗罐车清洗后的 废水送机械化澄清槽。 1．1，4焦油车闯在加工粗酚过程中产生的硫酸钠分离水作 配碱用水，既节约新水叉减少污水产生量。经过工艺过程 的控制，使污水产生量由45t／h减少到29．43t／h。 1．2污水的分级处理和闭路循环 1．2．1综合利用的水。 (1)蒸氨废水：洗氨水量10一 -15t／h，熄焦水量35—38t／h，刷车、冲刷设备水2t／h。 t／h， (2)焦油车间蒸吹分离水、酚钠盐分离水做配碱用水l (3)精苯车间酸焦油水送煤场做喷洒用水2．7rid。(4)精苯 t／h。 再生酸外销2t／d。(5)热力石灰乳水送熄焦0．1 1．2．2需要处理的水。稠余氨水20--22t／h，焦油硫酸钠水 2t／h，全r煤气水封冷凝污水1～2t／h，刷车台污水0．1 t／h，精幕分离水1。5tlh，，粮苯分离水2t7h，合计26．6 --29．6t／．盘，这些水全部送溶剂脱酚处理，处理后的水 全都送洗氨。 1．3调整太系，提高工业水重复利用率 ，．3 1精警车间愿冷却水壶接用颤承．经冷却焉的水送入 制冷中温K，为节约用水现豉为直接培制冷低温水，冷却 后的水全部回制冷机，节约新水5弘60t／h。 1怎2 55t皿制冷排污水，有25奄／h送工业蔡转鼓冷却，有 30童|／h送沥青机，工业荼转鼓冷却后再送沥青机，沥青机 的水最后遗烧结配料。 1．3，3溶剂脱酚废水约30t／h，先进行蒸氨，再将多余的 4Sn,屯蒸氨废水选炼铁渣场用于泡渣和部分熄焦。 焦化水系调整后的工艺如图1所示。 一2一 榜． 管 电酚——————]广—一机械化澄清 鼓冷尾气 l I } 4L 预处理 i f l l 焦油污水 I l 臣炉车气苯苯采台水分分气永筑离离 水水水 氨塔——————晦铁泡渣池 图1 焦化水系调整后工艺 一|：翥：影响分析 1蔑水熄焦对熄焦车的腐蚀 1挂片试验材质与熄焦车钢材相同，为钢A3，挂片尺 。00．40．12。 挂片地点：(1)车头、(2)车底、(3)车尾、(4)放焦 霹 、5)推焦侧，(6)熄焦水池。 三 3熄焦水主要为蒸氨废水，其水质列入表1中。 表1熄焦水水质(平均值)