用水射流粉碎铁磷.pdfVIP

20卷 化工冶金增刊(1999) 357 用水射流粉碎铁鳞+ ■ 宫伟力 方湄 饶绮麟 北京科技大学资源工拌学院北京)D01)83)(北京矿冶研究总脘北京10[)044) 摘要目前在永磁铁氨体生产中使用的球磨工艺有其囿确缺点。高』匿水射流粉碎技术足 一项近年来发展起来的新的粉碎技术。本文介绍的工作涉及一种新研制的水射流粉碎机虬 及有关的实验研究丁作。粉碎铁鳞(生产永磁铁氧体的原料)的实验表叫，水射流粉碎效 率高、能耗低．而且结构简单，易t实现，是一项有良好应用前途的粉碎技术： 关键词 永磁铁氧体，水射流粉碎．自激振动 }kr 1前言 为适应技术进步与国际市场的需要，我国永磁铁氧体发展的主要目标是降低成本、 开发新产品和提高质量。判断一种原料能否生产高档永磁铁氧体，一是铁氧体物相纯度， 另一个是预烧料的晶体形貌。我国生产永磁铁氧体所用的氧化铁原料土要为铁鳞。铁鳞 中以化合物形式存在的slO，会降低铁氧体的物相纯度，混有的杂质也使其成份波动较大。 除去这些杂质并将铁鳞磨至一定细度，才能保证预烧料中生成的^彳相物相纯度。 提高永磁铁氧体的质量与开发新产品，一是从原料(氧化铁、碳酸锶或碳酸钡、添 JJn#J)开始，研究出能制造高性能产品的磁粉：另一．是从永磁铁氧体粉料入手，生产出 高性能的产品或特殊形状、尺寸及取向方向的磁体，称为产品的研究。 2永磁铁氧体生产中的粉碎工艺现状 我国永磁铁氧体生产中的氧化铁原 料的粉碎，如轧钢铁鳞的粉碎，以及预 烧料的细磨主要都是采用球磨机。其 中，氧化铁原料的粉碎工艺采用干式球 磨，预烧料的细磨工艺采用湿式球磨。 我国某磁性材料生产基地的铁鳞粉碎球 磨工艺过程如图1所示，原料为经过焙 烧去油后的铁鳞。在进入球磨机前首先 图1=r二式球磨工艺 对铁鳞进行去除杂质处理；然后再进行 干燥处理，干燥的方法有烘干机烘干或 晾晒两种；经去除杂质与烘干处理的铁鳞经球磨机磨至75um以下后，再经加湿机加至 一定湿度后即成为产品。75“m以上的粒级则返回球磨机继续研磨。 ’原冶金部重点蟹助瀑题 宫伟力：募．40岁．博士研究牛．车辆工程专业 宫伟力等：用水射流粉碎铁鳞 球磨工艺在铁氧体生产中存在的问题主要为粉碎效率低、能耗高。在大规模的工业 生产中，混在铁鳞中的杂质实际上是无法去除的，此杂质也会同铁鳞～样被磨成粉末， 影响混料配方的准确性，从而影响永磁铁氧体的质量。大型球磨机用于细磨时对晶粒形 1 状的破坏较大，水型球磨与立式球磨能较好地保持预烧料的原始晶粒形状…。但是小型 球磨与立式球磨的产量都比较小，无法用于大规模工业生产。 本文介绍了将高压水射流粉碎技术引进永磁铁氧体生产的原料粉碎工艺中，应用自 振式水射流粉碎机，进行粉碎铁鳞的试验，以期能在降低粉碎能耗、提高粉碎效率、提 高永磁铁氧体质量方面开创一条新的途径。 3水射流粉碎工艺 31自振式水射流粉碎机 譬0 自振式水射流粉碎机其原理如图 2所示。上喷嘴将来自水泵的高压水 转化成一股稳定的高速的水射流。振 荡腔内的流体在自激振荡过程中将连 续的水射流转变为断续的涡环流，在