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结构中纤维的取向和排列抽象为单元立方体中一些直线的取向和排列之后,可以转化为
纤维束端点在某一平面上运动与垂直于该平面的移动的组台来完成。这就是三维编织的
原理所在。从理论上.讲任何可用单元立方体描述的单元结构都可以用三维编织法制备
出来。目前常见的绳编法、二步法、四步法和多步法三维编织等都是基于这一基;丰:原理嘲。
二i维编织物
成型板
编织口
编织纱段
轴向纱
载纱锭子
编织平台
输入编织区域的喂入运动。由于实现编 图l三维编织机的基本结构
织物垂直向上的卷取运动并不困难,因此实现三维连续编织的关键归结为两个问题:①
载纱锭子在编织平台上以一定的规律连续移动;②从载纱锭子中按要求连续输出编织纤
维束的喂入运动。
实现载纱锭子以一定的规律在编织平台上连续移动是得到具有一定结构三维编织物
的必要手段。目前主要有两种方式应用比较广泛,一种是从二维绳编工作原理发展而来
的回转编织机构,另一种是源于美国专利的纵横步进编织机构[1’3]。这种两机构中载纱锭
子移动的动力产生方式以及移动的轨迹均有较大的差异,因而归结成两种工作原理.
-I__
动
子
载纱锭子齿轮系1齿轮系2
图2回转编织工作原理 图3纵横步进编织工作原理圈
二维绳编工作原理是利用回转齿轮系统与8字形轨道相结合来实现载纱锭子的有规
律移动。一个绳编单元中,载纱锭子沿8字轨道分别回转一圈,完成一个编织循环。若
将回转齿轮系拓展成如图2所示的结构,即可实现三维编织。此时,有两种方式可以得
到三维编织物:一种是载纱锭子交替回转180。;另一种是交替回转90。。这类方法中载纱
锭子在一个系统齿轮的推动下沿圆形轨道每次移动一个固定的间距,然后再由另一个系
1020
统的齿轮推动,移动相同的间距。因此这类三维编织法称为回转编织法。由于每一个载
纱锭子在机构中都要受到齿轮的直接推动才可沿圆形轨道运动,因此回转编织法中传动
齿轮的机构非常庞大和复杂,加工的要求较高,而且可获得的编织物结构基本固定,没
有大的变化。不过由于载纱锭子受到积极传动,相对而言这种方式编织的速度比较高。
将载纱锭子放在纵横交叉的直线轨道上以一定的规律移动而得到三维编织物的方法
称为纵横步进编织法。传统的“二步法”、“四步法”只是运用了纵横步进偏织法中的某
些载纱锭子移动规律。因此,按机构工作原理来划分的话,都属于纵横步进编织。从纵
横步进工作原理图(图3)中可知,实现载纱锭子的纵横步进需要两套装置:一套为载纱
锭子的移动提供动力,另一套为载纱锭子的移动提供纵横步进轨道,简称为动力装置,铂
步进轨遭。步进轨道的形式有多种类型.归纳起来可分为两种:一种为移动式轨道,另
一种为固定式轨道。
移动式轨道如图4所示。构成纵向轨道的固定导块装在滑动导杆上,滑动导杆再相
互紧靠在一起。当固定导块相互对齐时,就会形成与滑动导杆相垂直的纵向轨道,安:畏
载纱锭子的锭座就能沿着纵向轨道步进移动。而当滑动导杆沿横向相对步进滑动时,就
会改变固定导块之间的对位关系,得到使锭座沿横向步进的效果。显而易见,这种结构
的纵横轨道
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