模具钢热处理十种组织缺陷分析和对策.pdfVIP

模具技术 　1999No 1 81 模具钢热处理十种组织缺陷分析及对策 王荣滨 (南弯工具厂 　江西 　330004) 摘 　要 　讨论了模具钢十种热处理组织缺陷及消除方法 ,可产生明显经济效益和社 会效益。 关键词 　模具钢 　组织 　缺陷 　对策 Abstract 　This paper analyzes ten kinds of microstruture defect of heat treatment mold steel , and it also gives the relative solutions to avoid defects , which can obviously bring about the economic benefit . Keywords 　mold steel 　microstructure 　defect 　countermeasures 　　钢的物理性能、化学性能和力学性能决定钢的热处理组织 ,正常组织赋予钢产品优异性能和高 寿命 ;热处理组织缺陷恶化钢的性能 , 降低模具产品质量和使用寿命 ,甚至产生废品和发生事故。 因种种原因 ,钢热处理主要有十种组织缺陷 ,分析原因 ,采取对策 ,提高模具使用寿命 ,有显著技术 经济效益。 1 　奥氏体晶粒粗大 钢奥氏体晶粒定为 13 级 ,1 级最粗 ,13 级最细。1～3 级为粗晶粒 ,4～6 级为中等晶粒 ,7～9 级为细晶粒 ,10～13 级为超细晶粒。晶粒愈细 ,钢的强韧性愈佳 ,淬火易得到隐晶马氏体 ; 晶粒愈 粗 ,钢的强韧性愈差 ,淬火易得到脆性大的粗马氏体。实践证明 ,奥氏体形成后 ,随着温度升高和长 时间保温 ,奥氏体晶粒急剧长大。当加热温度一定时 ,快速加热奥氏体晶粒细小 ;慢速加热 ,奥氏体 晶粒粗大。奥氏体晶粒随钢中W 、Mo 、V 元素增加而细化 ,随钢中 C 、Mn 元素增加而增大。钢最终 淬火前未经预处理 ,奥氏体晶粒愈粗化 ,淬火得粗马氏体 ,强韧性低 ,脆性大。仪表跑温 ,晶粒粗化 , 降低晶粒之间结合力 ,恶化力学性能。 对策 —合理选择加热温度和保温时间。加热温度过低 ,起始晶粒大 ,相转变缓慢 ;加热温度过 高 ,起始晶粒细 ,长大倾向大 ,得到粗大奥氏体晶粒。加热温度应按钢的临界温度确定 ,严格仪表精 密控温 ,保温时间按加热设备确定。合理选择加热速度 ,根据过热度对奥氏体形核率和长大速率影 响规律 ,采用快速加热和瞬时加热方法细化奥氏体晶粒 ,如铅浴加热、盐浴加热、高频加热、循环加 热、真空加热和激光加热等。最终淬火前预处理细化奥氏体晶粒 ,如正火、退火、调质处理等。选用 细晶粒钢、电渣重熔钢、真空精炼钢制造模具等措施。 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 82 Die and Mould Technology No. 1 1999 2 　残余奥氏体过量 钢件淬火冷却时过冷奥氏体转变成淬火马氏体 , 过冷奥氏体不能 100 %转变为淬火马氏体 , 未完全转变的过冷奥氏体为残余奥氏体。淬火马氏体经不同温度回火后转变为不同回火组织 , 达 到所需组织性能。残余奥氏体在回火过程中可部分转变为马氏体 , 但因材料和工艺不同 , 残余奥 氏体可多可少保留在使用状态中。保留少量残余奥氏体有利增加钢的强韧性、松驰残余应力、延 缓裂纹扩展、减少变形等。但残余奥氏体过量将降低钢的硬度、耐磨性、疲劳强度、屈服强度、 弹性极限和引起组织不稳定 , 导致服役时发生尺寸变化等不利因素。因此 , 钢中残余奥氏体不宜 过量。