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模具制作标准【荐】.doc
模具制作标准
(请注意红色字体内容)
目录
I 采购和制作概述
采购条件:
询价
报价
定单
制作数据
模具设计的初始数据
模具的设计
计划
模具的检测
模具生产元件的寄发
模具的发货
II 模具设计概述
模具的元件
滑块或抽屉
垫块
旋出
镶嵌摸腔和可替换元件
居中
注塑.
流道
浇口方式
热流道和唧咀
顶出
热调整
千斤顶和液压元件
行程末的触点
装卸和束紧
束紧
抬起
仓储杆
III 附件
Annexe 1- 注塑摸的特殊技术要求
Annexe 2- 计划
I 采购和制作概述
采购条件
询价
询价资料的组成如下:
注塑摸的特殊技术要求 ( 详见附件1 );
3D数字说明和/或2D图纸 。
如果询价和下定单之间零件有更改,需要重新询价。
报价
报价需要注意以下几点:
模具的设计和制作要按照BOUE公司的基本技术要求和特殊技术要求(附件1);
模具厂要试模直至完全合格;
蚀纹的来回运输; ( 要作好保护模腔的包装准备 )
表面处理的来回运输;
必要的模具设计和制作过程中的修改,以确保符合基本技术要求和特殊技术要求以及模具的良好使用等;
提供模具图和3D数字说明;
对于需要蚀纹的模具,有可能会被要求提供蚀纹样板(用一样的钢材和加工方式) ;
提供电极以及所有模具生产所用到的所有元件。
报价谈定后四个月内有效,不准悔价。
如有改动,可以加上改动部分的费用。
欢迎所有完善模具设计、提高模具质量或降低制作成本的意见和建议,但这些都需要书面确认和独立核算。
模具和注塑件的运输由模具厂负责,除非在特殊技术要求中有说明。
定单
没有BOUE公司的书面确认,请不要开始生产。
定单一般都附有特殊技术说明,可能还有与模具厂协商的改进措施。
定单上的期限是指模具首样交付期。
定单收到后马上要确认。
定单收到后即需开具形式发票,一式两份。
制作数据
模具设计的初始数据
每个零件必有以下资料来界定:
CAO 3D模型;
产品的图纸,明确了物理特征和专门的尺寸等。
模具的设计
根据连锁尺寸的原理,零件上的误差是模具加工误差和零件注塑误差的总和。所以,必须注意以下几点:
所有的公差都要以额定值为中心;
模具生产的公差范围应小于注塑零件的公差;
根据BOUE公司的要求,有些敏感尺寸要作好修改的准备。
所有的模具设计、加工、CAO数据等模具开发的整个过程都使用米公制。
模具必须完全符合安全标准和欧洲使用标准 ( CE标准 )。
当收到数据资料或图纸时,如果认为有疑问的地方,必须提出来。
预设计的提议是最后提出异议的机会,包括:连接面、模架、顶针印、尺寸误差范围、蚀纹等等的位置......
型腔和型芯的壳体以及合模斜度的检测由模具厂负责。
模具的分析、设计要体现以下元件:
模具的体积
模腔的位置
抽芯及其运作
注塑
顶出
热度调节 ( 模腔和抽屉 )
特定压机的立柱
束紧
如果有重大的变动,必须重新做设计和分析。
只有项目经理同意后才可以开始模具的加工。在整个模具设计认可前不准任何加工。
模具厂应尽快向项目负责人提供模具整体图和整套细图以及明细表。
模具图上应标注重量和尺寸(模架尺寸和光模具尺寸)。并说明是否有外来件。
模具厂应负责调试,包括:增加顶针、加多注塑点、改善调节通道、双排顶出等等。
项目经理的同意并不排斥模具厂遵照本技术要求总则和专用技术要求。
在模具加工过程中发生异常,模具厂必须马上通知项目负责人,以便确定合适的改正措施。
计划
接到正式定单后,模具厂必须提供一份模具制作计划(请看附件3)。
此后每隔3个星期,模具厂应提供计划的进度。
进度与计划有出入的时候,模具厂必须通告项目负责人。
模具的检测
模具厂在发货前必须试模保证良好运作,表现在:
机械质量:锁模时没有毛刺,活动元件不松动,零件自动掉落;
可注塑性:热流道工作通畅,模腔的装料、缩孔、燃烧、平衡等;
符合图纸:没有遗漏,遵守尺寸、公差等;
整个注塑过程在额定的时间内完成。
模具的各项试验必须在定单规定的期限内完成,并且使用定单上规定的压机,即锁模和注塑螺丝一样。
模具厂必须根据项目负责人的报告作必要的调试,甚至还要重新做试验。一切无误后才发货给BOUE公司。
试验至少要做50个合格的产品,观察装料、平衡等。模具厂必须建立调试表,记录试验过程中的调试的主要参数。
如果模具存在不合格点,不论是模具的运作方面还是零件的尺寸方面的,模具厂都有不可推卸的责任。根据具体情况,必须做补充试验,费用由模具厂负担。
寄送模具制作的元件
模具厂必须向BOUE公司提供所有模具生产过程中使用过的元件的材料合格证书。
在模具发货前,模具厂必须先将数字定义和2D模具设计
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