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机房通风系统设计计算书
一、进排风压力计算书
说明
此次计算共分两个部分,即进风和排风,通过计算进风、排风处的压力损失以判断所选用的风扇是否能满足机组运行的环境要求。机组运行后,气流在风扇的作用下整个流通过程如图1所示:
图1
机房通风系统的功用
提供发动机必需的燃烧空气量;
带走发电机组的散热量;
使机房具有适当的换气次数,以保持必要的空气清新度,为操作人员创造适宜的环境(因机房尺寸的变动对换气量影响不大,这里假定机房的长宽高尺寸为8m*5m*4m)kw
Q——机房空气进气流量,Q=Q1+Q2+Q3,m3/s
Q1——发电机燃烧所需空气流量,Q1=1825l/s=1.825m3/s
Q2——散热所需空气流量, Q2=q/(c*Δt *γ)=23.16m3/s
q——发电机组散热量,q = q1+q2,kw/h
c——空气重量比热,一般为0.28*10-3kw/kg.℃
Δt——舱内外温度差(取18℃),机房内最高可取45℃
γ——空气比重,标准状态为1.29kg/ m3
q1——发动机装置的散热量, q1=ε*Ne*ge*Hu=61.25kw/h
ε——发动机装置在热平衡中通过机体的散热系数(一般为2~4%)
Ne——发动机使用功率(这里按机组额定功率计算),Ne =1200kw
ge——发动机有效耗油率, ge=152.8l/h =0.11kg/kw.h
Hu——轻柴油低热值:11.6 kw/kg
q2——发电机装置的散热量, q2= Nd(1-ηd)/ηd=240.00kw/h
Nd——发电机实际输出功率,Nd = Ne *ηd =960kw
ηd——发电机效率(按80%计算)
Q3——机房换气所需空气流量, Q3=V*N=1.33m3/s
V——机房净容积, m3
N——换气次数(船泊机房换气通常是30~40次/h), 次/h
PA——风扇排风压力允许最大值,PA=150Pa
PB——风扇进风压力允许最大值,PB =80 Pa
R排风——风扇排风压力总损失,Pa
R进风——风扇进风压力总损失,Pa
Q进风——机房百叶窗进气流量,Q进风=Q=Q1+Q2+Q3,m3/s
Q排风——机房百叶窗排气流量,Q排风= Q2+Q3,m3/s
S1——百叶窗进风面积,S1 =5.63m2
S2——机组水箱面积,S2 =2.82m2
S3——百叶窗排风面积,S3 =4.26m2
V0——机房进气速度, V0= Q进风/ S1 ,m/s
V1——防风雨处气流进气速度,V1 =Q进风/(n1* S1),m2
n1——防风雨过风率, n1=0.75(设计值)
V2——进风百叶窗处气流速度,V2 =Q进风 / S1,m2
V3——水箱处气流速度,V3 =Q排风 / S2,m2
V4——排风百叶窗处气流速度,V4 =Q排风 / S3,m2
V5——防虫网处的气流速度,V5 =Q排风 /(n2*S3),m2
V6——最终排气速度,V6 =Q排风 /S3,m/s
V7——进风防虫网处气流速度,V7= Q进风/(n2* S1)m/s
n2——防虫网过风率,n2=0.8
RZ——防火帆布压力损失, Pa
ζ1——矩形锥形扩散出口局部阻力系数,ζ1=0.58
RZ——防火帆布压力损失,Pa
P——百叶窗处阻力损失,Pa
Pf——防虫网处阻力损失,Pa
Pdf——排气口动压,Pa
ζ2——局部损失系数,ζ2=0.45
λ——摩擦阻力系数,λ=0.15
RS——管道的水力半径, RS =2ab/(a+b),m
a——百叶窗叶片长度,a=1.068m
b——百叶窗叶片宽度,b=0.17m
l——百叶窗厚度, l=0.4m
ζ3——局部阻力系数,ζ3=0.32
P1——进气动压,Pa
P2——进气防风雨处压力损失,Pa
P3——进气防虫网处压力损失,Pa
P4——进气百叶窗处压力损失,Pa
ζ4——局部阻力系数,ζ4=0.45
排风部分压力计算
分析发现,风扇工作排风时,要克服防火帆布、百叶窗、防虫网的阻力,还要保持在排气口有一定的排气速度(风扇克服的动压),因此管网的压力总损失包括四个部分,用公式表示为:
R排风= RZ + P+Pf +Pdf………………………………(1)
a).防火帆布的阻力计算:
气流在风扇的作用下经水箱后进入防火帆布通道,气流方向发生变化产生局部阻力(该部分的视图如图2所示)。其计算公式如下:
RZ =(ζ1*γ*V32) /2………………………………………(2)
图2
经计算V3=8.68m/s,将ζ1、V3、γ值代入式(2)中,得RZ =28.2Pa。
b)百叶窗阻力计算:
图3
气流从防火帆布通道出来进入百叶窗叶片之间的矩形通道有一定的气流方向改变,产生局部压力损失,且在该矩形通道内有沿程损失。叶片间气流走向如图3所示,其阻力计算公
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