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压铸件铸造缺陷的计算机模拟与预测研究——谭建荣　吴培宁　张树有 文章编号: 1004- 132 (2003) 08- 070 1- 05 压铸件铸造缺陷的计算机模拟与预测研究 谭建荣　吴培宁　张树有 　　　　摘要: 压铸件铸造缺陷的分析及预测研究对保证压铸质量具有非常重要 的意义。针对复杂、小型、薄壁压铸件的收缩缺陷, 综合考虑了压铸件形状及其 凝固过程中温度变化对缩孔缩松及气孔发生的影响机理, 在其凝固过程温度 场数值模拟的基础上提出了一种新的压铸件缩孔缩松判据。应用该判据对压 铸件收缩缺陷和气孔缺陷的发生及危险部位进行了模拟预测, 并对模拟预测 的结果进行了可视化显示。预测结果与压铸件缺陷实际发生情况一致。 谭建荣　教授 关键词: 铸造缺陷; 压铸; 预测; 可视化 中图分类号: T G249. 2; T P 39 1. 4 1　　　文献标识码: A 　　缩孔缩松及气孔是压铸件最为常见的缺陷, 也 计算机模拟方面的研究还很少, 真正能够进行压铸 是导致压铸件报废的主要因素。因此需要研究压铸 件凝固过程温度场计算并预测其缺陷产生部位的 件特别是复杂、薄壁压铸件的铸造缺陷形成机理, 软件更是寥寥无几。因此, 针对压铸特点进行压铸 预测其缩孔缩松以及气孔的形成, 以便通过改进压 件凝固过程的计算机模拟研究具有重要意义。而在 铸件、压铸模的设计, 优化压铸工艺来避免缺陷的 以上研究的基础上, 针对具体情况开发适合厂家需 产生。目前国内外的研究还主要集中在砂型浇注件 求的、计算精度较高的计算机数值模拟及可视化软 及低压铸造的凝固模拟上, 如国外最先进的凝固模 件, 进而构成一个压铸件 系统, CA D CA E CAM 拟软件N ova so lid 已能运用正确的温度场计算并 是目前急需解决的问题。 与凝固期间补缩金属的流动相结合显示浇注铸件 [ 1 ] 1　温度场的计算 缩孔的分布情况 。但在金属型压力铸造凝固过程 温度场计算的目的就是对压铸件凝固过程中 收稿日期: 200 1—12—27 的温度场变化进行数值模拟, 它能够全面反映压铸 ( ) 基金项目: 国家自然科学基金资助项目 ; 国家杰出青年 ( ) 件从充满铸型到开箱之间凝固过程中任一点、任一 科学基金资助项 目 ; 浙江省 自然科学基金资助项 目 (6970 10) 时刻的温度值, 从中可以了解压铸件内同一点不同 3835: 50～ 63 [4 ]　卢秉恒. R P 技术与快速模具制造. 西安: 陕西科学技 术出版社, 1998