吹氩对板坯连铸结晶器流体流动影响.pdfVIP

第十三届(2009年)冶金反应工程学会议论文集 吹氩对板坯连铸结晶器流体流动的影响 张献光1，陈登福1，张立峰2靳星1，张健1，温良英1，张大江1，王翠娜1，毕艳艳1 摘要：基于相似理论，利用物理模拟研究了吹氩条件下板坯连铸结晶器内的流场，重点研究了不同水口吹气量 对结晶器内卷渣、渣层分布、液面波动、流股冲击深度等的影响。研究结果表明：随着水gi吹气量增加，结晶器 内的卷渣次数先减少后增加，水口附近的液面波动逐渐增强，流股冲击深度逐渐变浅。 关键词：板坯连铸：结晶器；氨气泡：物理模拟 中图分类号：TF777．1文献标识码：A ，甚士 两准数的相似。 在连铸过程中，结晶器内的钢液流动特征不仅 因此。乃=厅． (1) 耽=耽 影响到结晶器内钢和夹杂物的上浮，而且还影响到 初始凝固坯壳的形成，以及铸坯表面质量。浸入式 由此建立了模型与原型相似比为0．55：1的物 水口吹氩作为板坯浇注过程中防止水口堵塞的重 理模型，实验装置如图1所示。 要工艺，已在生产中得到了广泛是应用。但采用吹 氩保护浇注时，吹入的氩气会对结晶器内流动产生 影响进而对铸坯的质量产生影响。因此，研究水口 吹氩条件下结晶器内钢液的流动行为是必要的。近 几十年来，国内外许多学者【ld2J对吹氩下结晶器的 流场做了大量研究工作，但大都集中在气泡的尺 寸、气泡的穿透深度等方面，有关吹氩量对结晶器 1．透水2．循环水3．中间包4．塞棒5冰泵6嚣晶器7．阀门8．水箱9． 内流场的综合影响报道尚少见。本文通过物理模 计算机lO．浸入式水口11．流量计12．传感器 拟，系统地探索了水口吹气量对结晶器内卷渣行 图l实验装置图 Schematicof 为、液渣层分布、液面波动及冲击深度等的影响规 Fig．1 diagramexperimentsetup 律，为优化吹氩工艺提供重要依据。 模型与原型水流量存在以下关系： 2物理模拟原理及方法 ．Q：五班Qj (2) 由物理模拟的基础理论可知，对于结晶器内的 其中，九为模型与原型的几何相似比；QI和Q’1分 钢液流动行为的物理模拟，应主要考虑几何相似和 别为模型与原型的水流量。 动力相似，包括的相似准数有雷诺准数(Re)、弗鲁 气相修正弗鲁德准数Frg’： 德准数(Fr)和韦伯准数(wb)。由于结晶器内流体流 动状态均已处于第二自模化区，雷诺准数Re可以 (3) Frg’=y2／(岛-pg)gl 不考虑，即保证Fr准数的相似。同时，要研究结晶 模型与原型气体流量的换算关系可以由结晶器系 器内渣．金界面的流动行为，弯月面及钢液与保护渣 统的气相修正弗鲁德准数相等得到，如下： 界面处的表面张力对模拟的影响较大，应保证Wb 2』：!；! ： ．29!：!：业 ． 准数相似。因此，本研究中重点要保证Fr和、枷 (p“一p彳，)G三JP(p。一P折)GLm 作者简介：张献光(1984．)。男，河北魏县人，硕上研究生；研究方向：连铸过程仿真模拟及铸坯质量控制· Email-zll