等离子体处理316L不锈钢表面抗点蚀性能研究.pdfVIP

第五届全国腐蚀大会论文集(2009年9 月14-17日,北京) 等离子体处理 316L 不锈钢表面抗点蚀性能 研究 刘峰a, b 王琪a,c 吴建华a, b 李湘波a, b a 海洋腐蚀与防护国防科技重点实验室 青岛 266071 b 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 洛阳 471039 c 中国海洋大学化学化工学院 青岛 266100 摘要： 本文运用冷弧空气等离子体射流(以下简称射流)技术处理316L不锈钢表面10min，分 别采用俄歇能谱(AES)、阳极极化和FeCl3加速腐蚀实验等研究所形成钝化膜的成分、结构和 抗点蚀性能。经加速腐蚀实验后，与自然氧化样品相比，射流处理过的样品表面腐蚀坑的数 量少、直径小、深度浅；极化曲线显示射流处理过的样品的点蚀电位、开路电位提高400mV 左右，极化率增大约4倍，表明射流处理过的316L样品的耐点蚀性能明显提高；AES元素深度 分析显示，射流处理过的样品表面氧化层的厚度增大约10倍。可以认为：空气等离子体射流 能够大幅提高316L不锈钢表面形成钝化膜的速度和厚度，从而提高基体的耐点蚀能力。 Keywords: Plasma oxidation, Pitting resistance, Potentiodynamic polarization, AES 1.引言 316L不锈钢由于具有优良的抗腐蚀和机械性能而日益得到广泛应用[1,2]。但是在某些工 况局部腐蚀严重，如：点蚀和缝隙腐蚀等[3]。众所周知，不锈钢的抗腐蚀能力决定于其表 面氧化层的稳定性[4]。我们可以采用不同的方法改变膜层厚度、形貌或者化学成分从而提 高氧化膜的钝化性[5,6]。Jiro Okado et al[7]采用Ar-O2真空低温等离子体氧化AISI 316L SS不 锈钢表面形成钝化层提高抗腐蚀性能，取得了明显的效果。然而，真空室限制了待处理工件 的尺寸和形状，而且其配套设施复杂增大了运行成本。最近，空气冷弧等离子体射流技术正 逐步引起人们的注意，这是一种常压等离子体技术，无需真空腔，可以处理各种形状和尺寸 的工件，而且采用空气作为工作气体运行成本显著降低。本文采用空气冷弧等离子体射流技 术处理316L不锈钢表面，研究了316L表面化学成分、形貌以及抗点蚀能力变化。 2.实验 2.1.材料 本文实验采用AISI 316L不锈钢，其成分见表1。所有样品加工成尺寸30 mm * 10 mm * 5 mm ，然后用SiC砂纸逐级打磨至800#。 表 1 AISI 316L 的化学成分 Element C Si Mn P S Cr Ni N Mo Fe Content, 0.018 0.460 1.270 0.032 0.004 16.890 10.250 0.038 2.050 Bal. wt % 2.2.实验过程 等离子体射流功率500W，射流火焰长度~15mm ，直径~10mm ，样品距离枪口10mm，处理 时间10min。处理后样品的温度低于100℃。 2.3.成分与性能测试 采用AES测试了316L表面经等离子体处理后化学成分的变化；采用35℃的FeCl3 (6%wt FeCl3 and 1% HCl) 浸泡24h测试抗点蚀能力，样品取出后由HIROX 3D显微镜观察表面并拍 2 的面积暴露于电解液中作为工作电极，参考电 照；采用3 电极的电化学测试系统，保留1cm 极为饱和(SCE)，Pt作为对电极。电解液为50g/L NaCl 和 2.0mg/L 溶解氧, pH 值为8.3。动 1 第五届全国腐蚀大会论文集(2009年9 月14-17日,北京) 点位极化初始电位为-50mV ，终止电位为电流密度达到1mA时的阳极电位，扫描速率 20mV/min 。测量前，样品在电解液中浸泡1h以获得稳定的开路电压。 3. 结果与分析