铁浴式熔融还原炉浸入式侧吹对熔池内流动影响数值分析.pdfVIP

铁浴式熔融还原炉浸入式侧吹对熔池内流动影响的数值分析 1 1 1 1 1.2 1* 1 1 尹德友 ，程伟玲 ，谢金印 ，冯孔方 ，王波 ，张捷宇 ，郑少波 ，洪新 (1. 上海大学 上海市现代冶金与材料制备重点实验室，上海 200072 ；2. 内蒙古科技大学材料与冶金学院， 内蒙古自治区 包头 014010) 摘要：本文针对铁浴式熔融还原的浸入式侧吹技术，运用CFD 软件Fluent6.3 对熔融还原 终还原炉内的流动状态进行了三维数值模拟计算。计算采用VOF 多相流模型以及标准k −ε 湍流模型模拟炉内气、渣、铁水三相流的流动，研究了不同侧枪枪位、插入深度和角度对 于熔融还原炉内流动的影响。计算结果表明：侧枪枪位较低时，渣液和铁液的含气量较高， 侧吹气体在渣液中的路径较长，对熔池的搅拌越剧烈；侧枪插入深度较深时，三支侧枪出 口的位置更靠近熔池中心，对熔池的搅拌更强烈，顶部喷溅更加剧烈，当侧枪插入深度较 浅时，侧枪出口更靠近壁面，壁面所受应力增大，对壁面侵蚀加剧；侧枪角度为30°和50 °时，顶部空间的溅渣量增多，渣层的搅拌比较剧烈，侧枪角度为30°时，气体和渣液对 炉衬的侵蚀相对较小。 关键词：铁浴式熔融还原；浸入式侧吹；多相流；数值模拟 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： 1 引言 熔融还原是指非高炉炼铁方法中冶炼 析水平喷吹气体射流在熔池中行为的基础 液态热铁水的工艺过程。其技术思想是希望 上，提出了计算射流轨迹和两相区含气率两 发展一种无需铁矿石造块又不使用昂贵冶 个修正模型，建立了计算熔池中三维湍流流 金焦炭，既能生产高质量铁水又无环境污染 动的数学模型。上海大学熔融还原课题组雷 的理想冶炼工艺[1]。从上世纪开始，各国不 鸣、程伟玲等[6-7]对铁浴式熔融还原炉侧吹 断强化新的工艺研究，截止目前，全世界熔 进行了相关的数值模拟研究。 融还原法已达 40 多种，其中投入工业化生 本文对浸入式侧吹熔融还原炉进行数 产的有奥钢联的 COREX 法和澳大利亚的 值模拟计算，通过对密度场、流场等对比分 HIsmelt 法等。基于对各种熔融还原法的研 析，得出各个侧吹参数对熔融还原炉内混匀 究和开发，上海大学熔融还原课题组[2]提出 程度、喷溅及炉衬冲刷的影响，为实际熔融 了 C-H2 绿色高效铁矿熔态还原技术的新思 还原炉最佳侧吹参数的选择提供理论依据。 想。 铁浴式熔融还原的终还原反应在高温 2 模型建立 密闭容器下进行，很难直观获得炉内实际反 气-铁-渣三相流的浸入式侧吹计算模 应规律，所以数值模拟研究目前广泛应用于 型如图1 所示，铁水的高度为227mm，渣层 冶金反应的温度场、流场、压力场等计算上， 的高度为227mm，侧枪直径为10mm，熔融还 近些年来国内外对铁浴式熔融还原工艺的 [3] 原炉的高度为1680mm，三支浸入式侧吹喷枪 数学模拟研究较多，Chen, C 等 对DIOS 炉 均匀插入渣液中，三支侧枪夹角为 120°。 内的气体进行了数学模拟，利用 Chen-Kim 计算使用商业软件 FLUENT6.3，采用标准 k- ε湍流模型模拟了炉内的流场分布，得出 k-