纯棉系列纺织品的清洁生产染整工艺的研究.pdfVIP

纯棉系列纺织品的清洁生产染整工艺研究 靳 颖砗’噌 (吉林省进出口商品检验局 130062) 戴 飞千——海 (吉林省纺织工业设计研究院130062) 王忠诚 (吉林省纺织总会130021) 摘要本研究综合考虑了产品质量、资谭利用和环境保护等诸多因素，采用生物醇技术和清洁生产技术，提高 Standard 丁产品质量和挡砍+改变丁织物风格和服用性能一使产品品质具有整体优势，生态指标达到Oeko-Tex100要 求。同时．改善了传统工艺高温高压生产条件下造成的热污染及潜伏的安全生产肇患．降低了艟谨消耗，减轻了废水治 理负荷． 1 前言 ． 随着对安全卫生、环保为由的纺织贸易技术壁垒要求的日益提高，绿色产品将成为21世纪的消费主流， 申请环保纺织品证书，使用生态标签，开展商品审核认证，已成为国际贸易发展的必然趋势．近年来．许多发 达国家就纺织染整工业的生产工艺与环境保护采取了诸多举措，特别是通过开发、生产、采用可生物降解的 无毒无害的染料、助荆、整理荆．并将生物酶技术引入染整工艺，实施清洁生产已成为目前国外最新染整技术 中的一个新的热点““]．我国在探索新的印染工业发展模式的清洁生产工艺中取得了长足的进步，如将酶洗 整理技术成功地应用于牛仔系列服装整理；以天然纤维棉为原料，利用生物法去除棉纤维中的杂质再经天然 色素染邑，不施加任何柔软剂生产新生儿内衣等方面巳取得了令人满意的效果“1】．本文着重对纯棉系列纺 织品的清洁生产染整工艺，郎从生态经济的角度出发综合考虑产品质量、资源利用和环境保护等诸多因素， 实施清洁生产进行了研究，并通过小试，论证丁清洁生产是纺织印染行业21世纪工艺发展的新的主导模式． “ 2买验部分 ’ 2．1试验材料与仪器设备 基布：纯棉机织物(6条灯芯绒、8条灯芯城、特细条灯芯皱)l纯棒针织物(棉3。绒、罗纹织物、空气层织 物、棉毛布、汗布)共68个样品． WE一3RL、活性蓝E—B． 助剂；BF一7658酶、复合酶、纤维素酶定劳沙T、烧碱、冰醋酸、水玻璃、尿素、渗透荆JFC、小苏打、双氧 AS一350柔软剂、食盐、次氯酸钠． 水、保险粉、元明粉、碱氧助剂、固色剂、Softener 染样机、XQGS0．346K水洗机等． 主要设备：LMH联合煮漂机、LH641染色联合机、常温常压溢流染色机、092设备． 2·2工艺流程 原生产工艺流程：碱退浆一碱煮练一氯漂白一染色一柔软剂整理． 现生产工艺流程：BF一7658酶退浆一复合酶煮练一双氧水漂白一环保染料染色一纤维素酶整理． 3结果与讨论 3．I工艺结果分析 廿堂嚣要?气嚣笔苎孟黎：竺妻苎景塑苎，氯化物、有害染料、难生物阵解的表面活性荆、高温高压等。有害 彗羹：巍冀等冀萎詈竺竺黧麓鳖塑基础上，吸取了目莴藁兰磊茎嚣勰；磊 凳罄霉霎篓。堡?。口苎兰兰产的纯棉灯芯绒，空气层刍荔：蕃磊。、孬i：藉荔；：罘喜霜 量霎孝耋乏薯掌翟!慧竺妻翌苎霎篓源进行了分折研究枷≤釜磊釜；夏磊主某茗焉 耋嚣全警罂二耋窑是兰，要当竺塑i机织物上龇采用品．，磊j葛最美磊着薮某茗芸荨 量塞≥苎塞璧耋慧翌竺墨苎塑堂替代次氯酸钠镖白。环保堑染再染鼍蒜磊蒜翥箱茗墓姜 慧黑禁警荆整理染整I艺，对产品整个生产过程进行清洁控萄，委薪猫茹器磊善豢盖蔷薹 漏寡萎萎鬈羔篡晕苎虿耋：三}亨苎紫i耄练、整理工序中明显地降低了加工温度．因而改善了传统工艺高 温高压生产条件下造成的热污染及潜伏的安全生产隐患，降低了能繇消巍：…一…”……““。‘一4 17：尊竺三苎：竺行生产工艺采用双氧永漂自，漂洗工序由5道减至3道，从而简化工艺流程． 。，j：苎鼍警型曼要兰于三艺在染色工序中，由于选用无毒无