α-β-Sialon复相陶瓷的研究进展.pdfVIP

4．结论 (1)．AIN加入阻碍了致密化，但这种效应可以通过提高烧结温度在一定程度上消除。因此 利用GPS工艺进行高温烧结是～种理想的工艺。 (2)．过多的AIN加入使烧结过程生成的液相粘度上升，不利于长柱状晶粒的发育，从而会降 低制品的强度和韧性。因此，制备Sialon陶瓷应控制加人的AIN的量。 参考文献： I．T．BXSTROM，M．NYGREN，J．Am．Cerao．Soc．，V75(2)，1992，PP．259—76 3 3：H．MADAL，D．P．THOMPSON，K．Eng．Mater．，Vl32—36，1997，PF．798—801 8-119，1996，PP．．265— 270 5．T．EKSTROM，J，HardMater．V3(2)，1992，PF．109一118 仪一D—SiaIon复相陶瓷研究进展 冯志峰’徐政 同济大学材料学院 上海200092 张培志 上海材料研究所 上海200437 摘要：近年来，由于优异的高温性能，a—D—sialon复相陶瓷的研究引人注目．本文对 阐述．研究了以si3H、Y203和Al203为原料制备的复相材料，结果表明未使用埋粉的情况下， 气压烧结得到了较高q’相含量的a～B—Sialon复相陶瓷，而工艺及晶界相的控制是制备 a—B—Sialon复相陶瓷的关键，最后简要介绍了Sialon陶瓷的应用． SialO[1 关键词： 致密化 州一∥相变 显微结构 力学性能 1．前言 氮化硅陶瓷由于其优异的综合性能，特别是相对于碳化硅陶瓷而言具有较高的断裂韧 性，已成为新一代发动机的候选材料Ⅲ。氮化硅属于强共价键化合物，必须使用助烧剂才 能烧结致密。助烧剂通常以玻璃相形式留存于烧成产品的晶界上，劣化材料的高温性能。为 此人们使用了各种方法改善助烧剂对氮化硅陶瓷商温性能的影响，如热处理使玻璃相结晶 “】，使j{j先进j二艺减少助烧剂掺量【31和提高玻璃相耐火度“l等。 日本的小山阳一展早报道了金属氧化物在sj批中的周游体“】，季“用这一发现，只要选取 适当的氧化物助烧剂，高温形成的液相最终可以被晶格所吸收。Si。札的两种晶型中首先报 热震性。 地转变为p晶Ⅲ。但人们在研究相图时发现¨】，存在着Ⅸ’相和D’相的共存区域。c【，相和B， 相显微结构的差异及性能上的互补性，制各的a’～B’复相陶瓷可望具有更优的性能，因此cc， ～B，复相陶瓷的研究已成为当今高温结构陶瓷研究的一个热点。 同济大学材料学院硕士研究生 267 2．仪’与13两相共存区 3N4_一YN：3Al卜AlN：Al 以研究较多的Y系统相圉为侧¨1(图1)。tt--galion平面即si 203 连线m值从0到13，面对p—Salion线的界线，随含氧量的增加m值降为1，n最大值为 1 作为原料，常用Y20。—{iaN。一A州系列或YaO。一Si}N。～Al卜Al20。系列为原料制各d’一D7复 相陶瓷，Yoshio指出p1这两个系统在制各aL_一B’复相陶瓷时反应速率方面存在着巨大差异。 AIN价格较高，而且si．，M与A1：0。高温下可以生成si吼与A1N，上海材料研究所的工作证实， 采用Y。O。Si；M和AI：0}为原料，通过仔细的控制烧结J：艺，在未使用埋粉的情况一卜，气压 烧结同样可以制备较高∥含量的d’一D7复相陶瓷(图2)。 6．n YmmSiIo(…}AI…0nNI ·： B，相 vN：3^一 +：ct槽