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第三届(2012)全国架空输电线路技术交流研讨会论文集 架空输电线路状态检修及相关技术
钢芯铝绞导线的微动疲劳及其寿命预测
陈国宏倪满生刘俊建
(安徽省电力科学研究院)
【摘 要】在自制的微动试验装置上对钢芯铝绞导线(ACSR)进行微动试验研究。观察铝股线的断裂情况及
断口特征,探讨导线的微动损伤机制。基于导线微动疲劳断裂机制,建立断裂力学寿命预测模型,对导线寿命进行
预测。结果表明:ACSR导线微动疲劳过程中,内外层A1股线的断股都发生在高应力区,导线断口呈现正断口、45。
断口和“v”形断口三种形态;断口由疲劳源区、疲劳裂纹扩展区及瞬断区三个不同形貌特征区域构成。寿命预测结
果与实际试验结果相对误差较小,准确度较高。
【关键词】钢芯铝绞线微动疲劳寿命预测
1 概述
微动疲劳是疲劳和微动磨损协同作用导致的损伤过程。一般认为,风致振动导致导线内部股线
之间、导线与线夹之间的微幅滑移和交变应力,由此产生的微动磨损,继而引发疲劳裂纹的萌生和
扩展是导线损伤,降低导线使用寿命的主要原因n1。开展微风振动下架空导线的运行状态评估及其
剩余寿命预测有利于加强对架空导线运行的管理,保障供电安全。
2 ACSR导线的微动疲劳
2.1 试验内容
选用LGJl50/20型钢芯铝绞线(ACSR),该导线是由24股直径为2.78mm的LY9硬铝线和7股
直径为1.8mm的A级强度镀锌钢绞线绞制而成;铝线分两层缠绕,外层15股、内层9股铝线,中
验参数为:导线轴向静载荷为51MPa,微动频率为10 mm、1.Omm、
Hz,偏心轮的偏心距分别为0.8
EVO
YAl5型
扫描电子显微镜(SEM)对Al股线疲劳断口及微动磨损区进行观测。同时,将在微动Al股线的磨损区
域取样,其截面经磨制、抛光后用10%NaOH水溶液腐蚀,在SEM下观察截面形貌。
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第三届(2012)全国架空输电线路技术交流研讨会论文集 架空输电线路状态检修及相关技术
图l LGJl50/20型钢芯铝绞线结构图
滑动导向机构
图2 导线微动装置及线夹系统
2.2 ACSR导线微动疲劳断裂状态
导线微动疲劳试验结果如表1所示:
1069
第=届(20【2)垒目架空输电线路挂术交流张摇论文推 架宅输电线路状态检修厦相燕技术
表l导线微动疲劳实验断般情况
循环周次
I 6×10’ 20×lO。 26×l矿
搬动振幅u(曲)
08 无断股 无断腔 无新腔
J 0 断I根 断3根 断7擞
l 2 无新股 无断驻 无断殷
2 4 无断胜 无断股 无断股
由表1可见:仅微动振幅为lOm时导线发生线股断裂.且导线经历l6×107循环扶数时,出
4m的试验中,束发现断股。
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