液膜分离技术在染料及中间体工业废水处理中的应用的研究.pdfVIP

第十一届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集 液膜分离技术在染料及中间体工业废水处理中的应用研究 程迪李鹏欧云川 10021) (沈阳化工研究院有限公司，沈阳1 染料工业是精细化学工业的重要行业之一，与多个行业密切相联，在我国国民经济中发挥着重 要的作用。我国目前是世界上最大的染料生产国，随着染料工业的快速发展，环保问题亦日益突出。 染料制造中产生的“三废”，特别是废水是我国染料工业成为污染大户的主要来源。据2008年全国 各行业污染物普查，每年染料生产排放的废水约占全国废水排放总量的1．5～2．0％。染料废水有特 殊性，表现为排放量大、毒性大、有机浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高，因而治 理难度大。目前有些企业做不到达标排放。 染料生产排出的废水同时也含有许多可利用的资源，研究资源再利用技术是解决该行业污染的 途径之一。高浓度废水预处理与资源再利用技术结合有广泛的应用前景，液膜分离技术是适应这种 需求，使废水资源化的技术。 液膜分离是一种集萃取与反萃取于一体的分离技术，两液相间形成的界面一液相膜，利用物质 u 的选择性渗透，达到分离或提纯的目的。液膜分离技术具有膜薄(1～10m)、比表面积大、分离系 数高、分离速度快、成本低、用途广等优点。近年来该技术在精细化工行业的应用得到了快速发展。 1液膜分离技术原理及发展情况 1．1液膜介绍 液膜即液体在表面张力作用下形成的相界面。本技术应用的液膜是在表面活性剂的存在下，在 两液相间形成界面，将两种能够相互混溶的溶液经选择性渗透而隔开，使物质得到分离提纯。在液 相膜中加入流动载体可以提高膜的选择性和分离效率。 液膜的形式有W／O(油包水型)和O／W(水包油型)，乳化液膜是由膜溶剂、表面活性剂及水 相高速剪切制成。本技术涉及的是W／O型乳状液膜。 按传质机理的不同可以将液膜分为无载体输送和有载体输送两种。无载体输送的液膜即是把表 面活性剂加到有机溶剂或水中所形成的液膜。该液膜是利用溶质或溶剂的渗透速度差进行物质分离， 渗透速度差越大，则分离效果越好。它可以用来分离物理、化学性质相似的碳氢化合物，从水溶液 中分离无机盐以及从废水中去除有机物等：有载体输送的液膜是由表面活性剂、溶剂和载体形成。 选择性分离效果主要取决于所加入的载体，载体在液膜的两个界面之间来回穿梭传递迁移物质，通 过载体和被迁移物质之间的选择性反应，提高被迁移物质在液膜中的有效溶解度，实现从低浓区向 高浓区连续地迁移物质。目前这种类型的液膜发展较快。 1．2液膜的传质机理 分离机理示意图见图1。 ．．397． 液膜分离技术在染料及中间体工业废水处理中的应用研究 研壤中试剂(R·) 瀚液 物 ：鞭 bj纠 (b-2) (a)选择性渗碳；(h-1)滴内化学反应： (b-2)膜中化学反应：(c)萃取和吸附 图1液膜分离机理 1．3发展情况 目前液膜分离技术在废水处理领域的研究与应用取得了快速发展，应用范围逐年增加，特别是 在精细化工废水治理方面，已成为高浓度、高毒性废水预处理的有效手段。该技术应用范围较广， 物。理论上能与酸、碱成盐的化合物都可以采用该技术加以回收。回收相可作为原料利用。近几年 液膜分离技术在国内外的应用如下： (1)在生物制药方面的应用 从发酵液中提取先锋素、盘尼西林、青霉素、氨基酸、硫普罗宁等研究较为活跃。 (2)处理含酚类化合物废水 用液膜分离技术处理含酚类废水，酚的去除率99％。