控制轧制与控制冷却对HQ60K钢的微观组织与力学性能的影响.pdfVIP

控制5LSU和控制冷却对HQ60K钢 的微观组织和力学性能的影响 薛贵军谭佃龙鲁强 丛津功 鞍山钢铁集团公司，中国 摘要本文研究了控制轧制和控制冷却对含有Nb—V—Ti的HQ60K 钢的微观组织和性能的影响。研究结果说明，通过合理的控制轧制和 控制冷却可获得晶粒细化的铁素体和珠光体以及少量贝氏体的多相组 织，从而使钢的强韧性得到了提高。 1引言 控制轧制和控制冷却，就改善钢材性能而言，是既有效又经济的工艺，当前 在世界各地的低合金高强度钢的生产上广泛使用。众所周知，在控制轧制和控 制冷却过程中为满足晶粒细化和沉淀强化的需要，采用了一些微合金元素，如 Nb、V和Ti。鞍山钢铁集团公司为了提高钢材的等级，利用控制轧制和控制冷 却使屈服强度水平提高到420MPa以上，做了大量试验，HQ60K是一个当前待 开发的钢种，具有450MPa屈服强度和良好的韧性，能在工程机械和其他工业中 用来制造焊接构件。 2试验 试验用钢在1t电弧炉中熔炼，铸成4个各重250kg的锭子。在1300℃时均 x x 热并锻成80mm120mm Lmm的坯子。其化学成分为(质量分数)／％： 0j 0i 17Cj044Si、1j60Mn、0j049Als?0i 0．015S、0．01N。 控制轧制和控制冷却试验是在300mm轧机上进行的。试验的主要参数有 再加热温度、终轧温度、冷却速度和压下率等。钢板温度由辐射高温计测得，冷 却速度在终轧后喷水调节。 对钢板做了横向拉伸和V形冲击试验。微观组织则用光学显微镜和H一 铌钢和铌合金 800电镜观察。在H一800电镜上采用了薄膜和萃取复型技术。不同微观组织 组成的定量分析则是在KYKY一1ASA图像分析仪上进行的。 3试验结果 3．1控SL-r艺对力学性能的影响 着重研究了压下率、终轧温度和冷却速度对微观组织和性能的影响。在再 结晶区域内当压下率超过临界变形时，将发生形变奥氏体再结晶。适当的控制 轧制可以细化奥氏体晶粒，不过是有限的。通过未再结晶区控轧可使相变后的 组织进一步细化。图l显示了未再结晶区内的压下率对力学性能的影响。从图 l可以看出，如果未再结晶区内的压下率为40％，则d。、吼和AKv均较低；随着 压下率的升高，一。、钆和A。，，特别是冲击功有着明显的上升趋势。由此可见， 随着压下率的增加，可以改善强度和韧性，微观组织明显细化，同时组织均匀性 好。未再结晶区内不同变形量下晶粒直径的数学统计示于图2，可以见到，未再 结晶区内使用的压下率越大，其晶粒直径就越细。 §l 篓 压下率，％ 图1未再结晶区的压下率对力学性能的影响 3．2微观组织 不同状态下钢板力学性能和微观组织之间的相关关系列于表1。可见试验 钢的微观组织可分为以下三类(如图3所示)[2]： (1)铁素体+珠光体。当试验钢轧后在空气中冷却时，难以得到贝氏体组 织，这可以从试验钢的CCT曲线中看到。 (2)铁素体+珠光体+贝氏体。当试验钢在4．O～7．5％／s速度范围内冷却 控制轧制和控制冷却对HQ60K钢的微观组织和力学性能的影响 95 莲 将 鞋 七 螺 晶粮直径／um 图2不同状态下晶粒尺寸的数学统计 图2说明如下： 状态 E／％ N d。／tnl dAnl o 40 734 4．85 3．94 b 50 14224．02 240 c 60 14723．43 1．64 d 70 17082．77