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连续纤维增强铁基复合材料的SPF/DB构件制造工艺研究
山航总公司第625所 赵冰 尚波生 祝 汉良 李志强
钢铁研究总院 李世琼
t摘要』本文主要对sic纤维增强认合金和铁铝金属间化合物墓复合材料构件的复合一扩散连接-
超塑成形组合工艺的可行性进行了研究,确定了SiC/Ti153和SiC/Ti153复合材料构件的工艺路线,
并对成形后的构件复合质量进行了分析。
在航空航天应用领域方面,开发具有良好物理性能和机械性能的先进材料,是提高整个系统技
犬水平的一个关键.下一个世纪的航空航天发动机,要求速度更高,功率更大,而且还要比现有的
发动机更经济,这就要求所采用的材料具有良好的性能,比如低密度,高的高温强度 高抗蠕变能
力,当然也需要有良好的室温特性和合理的经济性。Sic纤维增强铁合金和铁铝金属间化合物就是
一种具有以上优点的材料.由于复合材料构件的后续难加工性和制作的高成本 探索复合材料的复
合与超塑成形一扩散连接 (SPF/DB)相结合的工艺路线,通过一个热循环或两个热循环加工出最终形
状的构件,是降低成本和避免后续加工的有效方法.
1铁基复合材料构件的制造工艺方案
认基复合材料的复合成形法主要有:粉末布成形法、箔一纤维一箔成形法、等离子溅射成形法、
物理气相沉积成形法(PVD法)、辊轧成形连接法 钎焊法.箔一纤维一箔成形法对设备的要求低,
制造成本低,易于操作,目前国内钦墓复合材料的制造一般采用这种方法
复合材料的复合过程是墓体材料超塑变形挤入纤维问隙,实现层间墓体材料扩散连接的过程,
复合温度应选择基体的最佳超塑温度,与墓体材料的SPF/DB复合温度相同,因此复合材料的复合与
SPF/DB结构制造过程相结合,从Sic纤维、铁合金板材和箔材直接制造出铁基复合材料一铁合金的
SPF/DB混杂结构是可行的.一般有两种方案:
方案一:钦墓复合材料复合、认墓复合材料与铁合金的扩散连接、认合金的超塑成形在同一个
热循环中完成.
方案二:铁墓复合材料复合、钦墓复合材料与钦合金的扩散连接在同一个热循环中完成,铁合
金的超塑成形在一个热循环中完成。
制造SiC/Ti153复合材料构件采用第一种工艺方案,工艺过程如田1,2所示,工艺参数:750C
/180min/80MPa;制造SiC/Ti,Al采用第二种方案,工艺参数:超塑性复合时为980,C八20min/l00MPa,
超塑成形时为980C/120min/6MPa.之所以要采用不同的方案,有以下原因:
.Ti,Al,Ti153的最佳超塑温度 (分别为,60C,750C)相差比较大,Ti,Al在高温下复合对
复合一超塑成形的模具的要求较高,而且容易导致模具的变形.
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困1SiC/Ti,Al三层SPF/DB构件工艺过程 图2 SiC/Ti153三层 SPF/DB构件工艺过程
.丁i,Al比Ti153的复合压力高.
.Ti,AI比Ti153超塑成形的压力高 对口袋与管子的焊接质量要求高。
2材料设备及工艺方法
2.1材料
试验中采用的墓体材料,如表1所示。
表 1 墓体材料的性能
名称 成分组成 (at%) o, (固溶)(MPa) 提供厂家
Ti153 T115V3Cr 797 宝鸡有色金属加工厂
Ti3A1 Ti24Al13Nb3V 1212 国家钢铁研究总院
试验中采用的纤维材料,由石家庄电子研
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