铝电解生产技术修正坐标——电解槽刨炉状况分析.pdfVIP

第二届全国延长铝电解槽使用寿命学术研讨会 铝电解生产技术修正的坐标——电解槽刨炉状况分析 温铁军陈应力 (河南豫港龙泉铝业有限公司 河南伊川471300) 关键词：铝电解槽；刨炉状况；分析研究 前言： 近年来，我国铝电解工业迅猛发展，本世纪以来以年均18．9％的速度高速发展，2004年铝产量达到683．7 万吨，成为世界第一生产大国[1]，在电解铝技术方面，铝电解槽设计、生产技术理论研究均取得重大突 破，随着300kh、350kA系列电解槽相继大规模投产，我国开发了对原材料适应性极强的大型预焙槽技术 逐渐成熟，与发达国家铝电解槽技术的差距逐渐缩小。但我国铝工业只能算大国，远远不能称强国，铝工 业缺乏长期规划，科研领域与实际生产脱节，生产工艺技术不够统一，铝电解能源生产成本高出发达国家 25％等，特别是铝电解生产经济技术指标和国际先进技术有较大差距[2]，铝电解基础技术研究薄弱，尤其 检验铝电解设计、生产技术是否成功最重要的电解槽刨炉(解剖)科学研究工作，在我国几近空白。 电解生产技术提高对电解槽解剖研究需求迫在眉睫 电解生产是在高温、强腐蚀的融溶的电解质中进行的，电解生产许多量变——质变的过程无法适时得 到，瞬间有效的槽信息非常有限，导致电解槽设计、使用材料、启动、电解生产相互影响无法正确评估， 也不能对电解槽生产周期和长期规划目标做准确预测，实验室试验不能替代大工业化生产， 而对电解槽 进行解剖，根据槽阴极和次阴极材料形变，化学变化等进行研究分析，即可对电解槽从设计到生产运行中 暴露的问题进行正确了解，以便对电解槽设计(尤其电解槽三场、槽周母线设计)、生产等环节的问题及 时修正，从而逐步优化电解生产条件，提高电解技术。 l、解剖时应重点考虑下列因素对电解槽的影响 1、1根据剖析现象识别电解生产工艺条件或生产操作变化，引起的炉帮、阴极损毁或其它性能变化，从而 判断可能导致电解槽破损的新的薄弱环节[3]。 1、2根据解剖状况判定引起电解槽破损的因素及主要环节，提出控制上述环节的对于工艺生产改进措施。 1、3根据电解槽解剖全面状况分析甄别从电解槽设计、材料使用、筑炉中存在的问题。 1、4对刨炉中的异常现象要科学地系统地分析验证原因趋势和变化过程。 1、5对各个环节正确的方面要论证总结。 2、科学解剖电解槽 电解槽刨炉解剖分析是一门系统、专业的学科，需要科学的时间、步骤、方法全面综合了解判断，个 别、局部不能相互印证的现象不能正确代表实际情况，需要从大量的数据、状况、实物及化验结果中论证 正确的答案，才能对槽设计、材料、生产条件及生产过程中的失败、成功点加以完善，全面提高铝电解工 业技术水平。 2、1电解槽解剖时间：电解生产的连续性、特殊性决定时间限制。如条件允许，重点在有代表性的时段如 焙烧启动、非正常期后、6--12月间隔的槽上进行，这对系统科学了解电解生产、槽变化过程非常必要。 2、2决定对电解槽解剖前应认真作好前期准备工作，特别对槽况信息、从启动到停槽前的各项技术条件规 类整理，对生产运行中的异常情况如阴极、次阴极破损情况、破损位置的预判断、Fe、Si等上升记录等了 解详实，在刨炉过程中对应现象，验证记录判断和措施是否正确有效等。 2、3剖炉方案及详细信息、数据采集与记录[41 根据电解槽阴极破损的几种原因，归纳一下刨炉过程及其相关数据记录。 6 第二届全国延长铝电解槽使用寿命学术研讨会 2、3、l根据炭阴极和SiC侧壁层状剥落情况，为考察边部炉帮难以形成的原因，寻找图1中的位置是否 存在，记录相关数据： 沉积物 图l电解槽内金属一电解质界面上的界面张力梯度和气体排放而引起的 2、3、2刨净电解槽底部，碳阴极中的纵向裂缝和横向裂缝位置记录；根据电解槽的结构尺寸，标定不同 坐标位置。以便确定不同位置的数据信息。标出各部位观察到的现象，记录相关信息，取样分析。 ／ 惑 ，