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8.3 出口产品质量检验及其跟单 8.3.1出口产品质量检验概述 8.3.1.1出口产品质量检验的目的 1)判定产品或零部件的质量合格与否 2)证实产品或零部件的符合性 3)产品质量评定 4)考核过程质量,获取质量信息 5)仲裁质量纠纷。 8.3.1.2出口产品质量由以下要素构成: 1)性能 2)可信性 3)安全性 4)适应性 5)经济性 6)时间性 出口产品质量检验工作职能 鉴别职能 把关职能 预防职能 报告职能 出口产品检验四项职能相互关联是一个完整系统 鉴别是前提;把关是核心;报告职能是把关职能的继续和延伸;在生产全过程进行检验具有预防作用。 8.3.2出口产品质量检验计划的编制 检验流程 产品质量缺陷严重性分级 检验指导书 检验流程用来表达检验计划中的检验活动流程、检验站点设置、检验方式和方法及相互关系 检验指导书是产品检验规程在某些重要检验环节上的具体化,是产品检验计划的构成部分。 8.3.3出口产品质量检验的实施 进货检验 工序检验 完工检验 是对外购品的质量验证,即对采购的物料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库前的接收检验。 首件检验 巡回检验 末件检验 是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段 8.3.3.4 “三结合”检验制度 1)自检 2)互检 3)专检 8.3.4出口产品质量检验方法 8.3.4.1出口产品质量检验方法的分类P137 全数检验 1)按照产品检验数量 抽样检验 计数检验 2)按照质量特性值 计量检验 理化检验 3)按照检验方法的特征 感官检验 破坏性检验 4)按检验对象检验后的状态特征 非破坏性检验 固定检验 5)按照检验实施的位置特征 流动检验 验收检验 6)按照检验目的的特征 监控检验 (2 )抽样检查方法的分类 1)抽样检查中的基本术语表: (1)批 (2)单位产品 (3)批量—“N”和样本大小—”n” (4)样本和样本单位 (5)合格质量水平(AQL) 和不合格质量小水平(RQL) (6)过程平均 (7)检查和检查水平(IL) (8)两类风险 (9)抽样检查方案 8.3.4.2抽样检查方法的分类 计数抽检方法 1)按产品质量指标特性分类 计量抽检方法 一次抽检方法 2)按检查的次数分类 二次抽检方法 多次抽检方法 序贯抽检方法 P141 (3)按抽检方法类型分类 调整型 非调整型 出口产品认证与质量检验跟单 综合测试 1.N=10000属于表8.2中的(3201-10000)范围,其所在的行与检验水平I所在的列交叉中的样本量代码为J. 2.因为要求正常检验一次抽样方案,所以选用表8.3进行检查。 3.在表8.3中,由代码J所在向右,在样本量栏内读出n=80. 4.由代码J所在行与规定的AQL值1.0%所在列的交叉格中,读出[Ac,Re]为[2,3]. 因此所求的正常检验一次抽样方案为:n=80,Ac=2,Re=3.其含义为从批量10000件的交验产品中,随机抽取80件样本检验。
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