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补充2：装联工艺概述  1 装联工艺分类 2 装联工艺过程 3 装联流水线设备  4 装联应具备的条件 1 装联工艺分类 什么是装联工艺技术： 通常，将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来，达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。 1. 装联等级 2. 装联工艺种类 钎焊 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。??? 钎焊 根据钎料熔点的不同将钎焊分为软钎焊和硬钎焊 （1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接 头强度较低(小于70 MPa)。 （2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接 头强度较高(大于200 MPa)。钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。 熔焊 焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊是焊接技术中应用最广的焊接方法。手工电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊等均属熔焊。 超声焊 超声焊是利用超声波发生器产生的能量，通过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动AI丝在被焊区的金属化层如（AI膜）表面迅速摩擦，使AI丝和AI膜表面产生塑性变形，这种形变也破坏了AI层界面的氧化屋，使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合从而形成焊接。主要焊接材料为铝（AI）线，焊头一般为楔形 。 2 装联工艺过程 2.1 装联过程的组成单元 1.工序 产品的装联过程是由一系列工序组成，工序是产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各种工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某一工作地（区域）,负责完成同一类型的作业内容。 2.工位 流水线上每一个工人所处的工作地就称为一个工位。 3.工步 每个工位的工人在进行操作时，其作业内容可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。 2.2 整机装联的工艺流程 3 装联流水线设备 3.1 常用流水线设备的形式 (1)输送带式传送机 采用连续缓慢运行 (无级变速); 可任何部位取放产品； 适用轻型产品； 结构简单，造价低； 适应性强，应用较广泛。 （2）滚子链传送机 闭路环形线：它是以带工装框架台车为载体构件，以滚子链为联动构件的传送机。 采用连续缓慢运行 无级变速 （0.3～2m/min） 在运行中操作， 形成一种动态作业。 用于印制板插件线。 开路直行线：采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。 连续缓慢运行， 无级变速 （0.3～2m/min） 在运行中操作， 形成一种动态作业。 用于印制板插件线， 可与自动焊接设备 连为一体。 （3）双链条拖动托板式传送机 它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。 运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。 一般应用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。? （4）自动化设备流水线 在SMT生产中, 将各种自动化的单机连接成自动化的生产线, 它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。 印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的 输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板→印刷焊 膏→贴上片状元件→再流焊接→自动检查→自动下板。 。 3.2 流水线的节拍形式 1.强制节拍(又称为定时节拍) 传送线是作间歇运动，每隔一个固定的时间间隔，传送线向前移动一个规定的距离。 每个动作周期就是一个生产节拍时间,两次运行的间隔时间就是工人的作业时间。 优点：能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成; 缺点：操作工人情绪紧张，在遇到难点往往草率处 理，影响产品的质量。 工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。 适用性：整机组装生产线。 2.相对强制节拍（又称为带缓冲的强制节拍） 它是在强制节拍的基础上留有一定的缓冲余地，这种节拍形式的流水线，线体运载着在制品始终在匀速缓慢的移动。 实现缓冲的方式有两种： ?工人在线体上操作，遇到