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* 第六讲 供应链采购管理 第一节 供应链下的采购管理理念 第二节 供应链下的采购管理模式 第三节 供应链下的采购管理策略 第四节 供应链下供应商评估指标 第五节 供应商综合量化测评模型 企业在采购模式行为上的演变: 大范围选择多个供应商演变为固定的少数几个供应商 集团考核子公司的采购物流指标:采购招标率、采购成本降低率、采购直购率 采购方式方面存在的现实问题:(1)针对寡头垄断市场的招标采购,如何应对寡头间的勾结? (2)付款策略,90天期限;(3)应付账款期限受应收账款长周期的影响。 供应商的选择问题:有很多好的供应商如何选择?最好的供应商但不一定是最合适的供应商,如何实现制造商与供应商之间的匹配 原有竞争者联合采购:形成采购联合体,形成规模优势,降低采购成本 * 第一节 供应链下的采购管理理念 生产方式的变革与采购管理理念 生产环境 按计划生产 按订单生产 按订单定制 作业方式 流水生产线 机群式或柔性单元 同步性团队协作 生产特点 标准工艺流程 推动式生产 模块化导向 拉动式装配 虚拟制造 即时定制化拉动生产 产品特点 标准化产品 少品种、批量大 系列化产品 多品种、少批量 个性化产品 品种与数量不确定 竞争优势 低成本、及时交货 订货期短、按时交货 快速成型、即时交货 采购特点 标准性的大批量采购 分类性的并单采购 合作性按需供货 * 第一节 供应链下的采购管理理念 传统交易性采购与供应链合作性采购的区别 项目 传统交易采购 供应链合作采购 基本性质 基于库存的采购 基于需求的采购 需方主动、需方主导采购操作方式 供方主动、需方无采购操作方式 对抗型零和博弈采购 合作型双赢采购 双方关系 供需双方关系敌对、竞争 责任自负,利益独享,互斥竞争 供需双方关系友好、合作 责任共担,利益共享,协调配合 价格谈判 不断、多次进行 次数较少 交易成本 手续繁杂,交易成本高 手续简便,交易成本低 信息关系 信息封闭、信息保密 信息连通、信息共享 库存关系 需方自营仓库,高库存 供应商管理库存,“零”库存 送货方式 需方大批量少频次进货 供方小批量多频次连续补货 徐矿集团物资供销公司备品备件的需求计划由矿级区队开始逐级上报,主 要节点如下图所示: 矿级-区队 驻矿站 矿级-供应科 管理科 业务科 图 徐矿集团备品备件需求计划流程 ①基层单位生产部门需求计划提交。基层单位依据本部门本月产煤计划编制月度备品备件需求计划,报请有关部门审批后上报本单位供应部门。 ②基层单位需求计划汇总形成。基层单位供应部门依据各生产部门提交的需求计划汇总形成本单位月度备品备件需求计划并报本单位领导审批。 ③填制本单位月度需求计划。基层单位供应部门登录本单位物资管理系统,依据审批通过的备品备件需求月度计划表将其内容输入系统,形成本单位要货月计划。 ④驻矿站审批月度需求计划。驻矿人员登录所在单位系统,审批所在矿的月度物资需求计划。 ⑤驻矿站进行利库处理。驻矿人员对审批后的月度需求计划进行利库处理,如果库存满足,转入本单位备品备件出库流程,如果库存不满足,系统会判断物资是否集采,属于矿自购类物资,转入矿采购流程;属于集采类物资,形成净需求转入供应公司,进行二次利库。 ⑥供应公司进行二次利库。企管科计划员将各驻矿站的净需求进行二次利库,其中利库不满足物资直接录入采购数量,自动形成系统请购单,转业务员执行采购流程、满足物资转业务员执行销售调拨流程。 * 第二节 供应链下的采购管理模式 供应链下采购管理的特点: 用户需求的驱动 侧重外包与合作 事前与过程控制 供应商主动补货 双赢的伙伴关系 供应链下采购行为的转变 过程作业管理模式 合作性采购,降低交易成本 ?流程优化,剔除无效作业 同步化运作,缩短交货时间 ?信息共享,适应市场变化 为库存采 购 为订单采购 采购管理 外部资源管理 交易的关系 协作伙伴关系 长期互惠互利的合作关系?按要求提供合格产品和服务 参与产品设计和质量监控?协调供应商生产与送货计划 组织间协调通畅 共享供需的库存数据 ?降低不可预测需求变化的风险 战略性采购供应计划 ?共同协商降低采购成本的方案 * 第二节 供应链下的采购管理模式 基于供应链的采购管理模型 * 第三节 供应链下的采购管理策略 单一渠道和多渠道供货比较 单一渠道 多渠道 优点 供应商质量保证→更好质量保证能力 供需关系密切、持久稳定,保密性好 依赖性强可激发更大的忠诚和积极性 便于沟通,容易新产品开发进行合作 竞争性招标将价格压低 可随时改换其他供应商 多渠道获得知识和技能 缺点 一旦供应出现问题,损失严重 供方易受需方定货量波动影响 缺乏竞争对手,有抬价的冲动
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