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燃烧固硫产物CaS0。的高温分解试验研究
汤龙华陆厚平
(南京大陆华能中电产业公司211100南京江宁开发区庄排路89号)
吴晓蓉程军曹欣玉岑可法
002
(浙江大学热能工程研究所317)
【摘要】本文在管式炉和小型层燃炉中通过试验研究了caSq高温分解规律。在管式炉中,casq
在1100℃左右已经能够发生分解,从1150℃到1250℃是casq高温分解率急剧变化的温度范围。
对层燃炉燃烧装置,只要煤层能够达到稳定燃烧,其形成的燃烧环境就足以使casq能够大部分
分解,通常能够达到80%左右或更高的分解率。这个结论对层燃炉燃烧固硫技术研究有着十分重
要的意义。
关键词 casq高温分解
O前言
人们普遍认为,固硫产物CaSO。在高温下重新分解是各种燃烧固硫方法效率低的主要
原因之一。但是,CaSO。高温分解对各种燃烧脱硫方法影响程度究竟如何还缺乏确切定量的
试验结论。特别是对量大面广的中小型工业锅炉硫污染排放,一直没有找到一个合理的脱硫
技术途径,研究最广泛的是在燃煤中掺混脱硫添加剂的技术,但固硫效率很低。虽然人们理
解casO。高温不稳定性是层燃炉固硫效率低的主要原因,却无法确定在层燃炉燃烧条件下
CaSO。高温分解最大分解率的定量数据结果,以致于至今仍有大量的研究人员在做着开发各
种燃煤固硫添加刺的努力”…。正因为CaSO。高温分解规律对决定固硫方法技术可行性以及
选择各种燃烧固硫技术合理的控制条件有十分重要的意义,本文通过试验研究了CaS04在
高温下的分解规律,特别是在层燃炉中的实验结果为层燃炉燃烧固硫提供了重要基础数据。
CaS04的开始分解温度各种文献提供的数据不尽相同,有的为1149℃【3j,也有文献认为
CaS04晶体的分解温度为1400~1450℃【““。这可能与试验条件有关。本文研究了两种试验
条件下的Cas04的分解规律:1.定硫仪试验系统的管式炉中;2小型层燃炉燃料层中。在
这两种试验条件下,CaSO。的外部传热、传质条件相差较大,可能引起CaS04的分解出现不
同的规律。在管式炉中,CaS04以晶体粉末状堆积在小瓷舟中受热分解,气流从瓷舟上部流
过:在小型层燃炉中,CaSO。晶体粉末均匀弥散分布在煤层中,传热、传质受煤层的燃烧过
程控制,这种状态比较真实地反映了实际燃煤床层中固硫产物CasO一所处的客观物理环境。
因此,试验数据能直接反映实际固硫过程中的反应进行程度。两种实验条件分别能够定性和
定量地反映CaSO。的一些分解规律,下面分别讨论。
1实验装置
1.1管式炉
试验系统如图1,由一套ZCS.1型智能定硫仪、数据采集板和计算机组成e可以测量
不同炉温下煤燃烧过程中s02的动态析出过程及总析出量。系统的燃烧部分采用管式电炉,
用硅碳管作为加热元件,炉温可在800~135(】℃范围内根据需要设定,因此能较好满足试验
所需的温度变化。
图l智能定硫仪设备简图
1.2小型屡燃炉燃烧试验系统
图2为小型层燃炉燃烧试验系统示意图。对实际链条炉燃烧系统,要准确地了解燃煤燃
烧和排放规律,测试各种局部参数十分困难。而在小型层燃炉燃烧测试系统上,可以方便地
测试各种瞬时局部参数。由于小型层燃炉中的燃煤代表实际链条炉中的燃烧单元体,并且其
燃烧过程基本相似。因此,在小型层燃炉燃烧测试系统上测试的试验数据直接反映了大型真
实燃烧系统的实际参数。通过测试烟气成分可以知道煤层中弥散分布的CaSO。晶体的分解规
律。
国2小型层燃炉燃烧试验系统示意图
2 cas吼在管式炉中的分解规律
图3是用纯化学试剂caS04·2H:0在管式炉中的高温分解试验结果数据。试验结果表
O%的分解率,而到
明,在1050℃以下caS04·2H20几乎不分解;到1150℃时,只有约13
上升变化的温度范围(温度值依据瓷舟上部的热电偶测量数值,与瓷舟中的CaSq晶体粉
末自身的实际温度有一定差异)。
表l是纯casO。·2H20在不同温度下的分解过程所用的时间,是定
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