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吸收塔底部槽钢结构的有限元模拟分析.pdf

第36卷 第2期 太 原 科 技 大 学 学 报 vol.36 No.2 2015年4 月 JOURNAL OF TAIYUAN UNIvERSITY OF SCIENCE ANDTECHNOLOGY A r.2015  文章编号:1673-2057(2015 )02-0150-05 吸收塔底部槽钢结构的有限元模拟分析 刘 超,田雅琴,黄庆学,薛晓珲 (太原科技大学,太原030024) 摘 要:吸收塔是化工环保领域的重要设备,其底部槽钢结构能很好地保证吸收塔的静强度和抗震 性能要求。利用ANSYS软件建立了吸收塔及其底部槽钢结构的有限元模型,完成了其结构静强度分 析,得到了底板和槽钢结构的应力与位移分布规律,并进行了刚度和强度校核。计算结果表明,吸收塔 底部平板外圆周和槽钢焊接处的变形和应力比其他位置要大,最大位移为0.15 mm,最大Mises应力为 146 MPa,超过设计温度下Q235-B材料的许用应力值113 MPa,焊接位置发生断裂或拉伤的可能性较 大,仿真结果与试验结果吻合较好。 关键词:吸收塔;槽钢结构;有限元分析;应力强度 中图分类号:TH114 文献标志码:A doi:10.3969/ j.issn.1673-2057.2015.02.014 脱硫吸收塔是一种广泛应用于化工环保行业 结构载荷,完成其仿真模拟分析,确定其应力和位 [1] 移的分布规律,进行其刚度和强度的校核。 的大型薄壁钢制圆筒结构 ,为了保证其结构强度 及抗震性能的要求,通常在其底板上焊接一个槽钢 1 吸收塔底部槽钢加强结构 结构的加强底座。由于槽钢结构复杂,采用常规设 计方法很难完成其性能分析与评价工作。因此,利 吸收塔是脱硫脱硝等节能减排系统中非常重 用现代有限元模拟技术对吸收塔底部的槽钢结构 要的设备之一,所用吸收塔在常温下工作,设备自 进行模拟分析[2],并研究槽钢结构的应力强度和变 重9 吨,吸收塔内下部有14 根排液管和支撑梁,塔 形规律,具有十分重要的工程应用价值。 体开设管道洞孔、烟气进出口,塔体有些局部用型 随着计算机仿真技术的快速发展,国内已有不 钢加强,总重达70 多吨,操作压力4 kg/ cm ,设备2 少技术人员利用有限元法对吸收塔或槽钢结构开 内直径4 m,高5 m.老卤液体从设备上部进液口打 展力学分析和性能研究。牛飞等[3]使用ANSYS软 进塔内,压力0.4 MPa,设计压力取0.44 MPa,试验 件对脱硫吸收塔进行了抗震性能的模拟分析,建立 压力0.55 MPa. 了吸收塔结构动力特性分析的有限元模型,李琪 为保证强度要求,吸收塔底部加强筋采用如图1 等[4]采用有限元仿真技术完成了基于 API 规范的 所示的16a型槽钢结构(由于计算模型的对称性,取 吸收塔应力分析。王晓斌[5]利用ANSYS/ LS- DY- 四分之一结构进行有限元模拟计算),单根16a型槽 NA软件模拟了槽钢辊弯成型的动态过程,陈连生 钢的示意图和规格尺寸分别如图2和表1所示。 等[6]针对工程机械用类槽钢在轧制成型后需要冷 2 吸收塔载荷计算及有限元建模 矫直这一问题,用CAE 软件ANSYS 开展了其矫直 工艺的模拟研究。本文主要利用ANSYS软件建立 2.1 吸收塔载荷的确定 吸收塔及其底部槽钢结构的有限元模型,并计算出 吸收塔除了结构的自重以外,还主要承受操

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