物流系统控制概述.pptVIP

例题2 某企业计划每年生产7800件产品．假设每个生产周期工装调整费为200元，每年每件产品的保管费为3.2元，每天生产产品50件，市场需求量每天26件，假设每年工作日为300天，试确定最佳经济批量，并求出最小库存费用、每批的生产周期、最大库存量。 解：由题目知道： 单位物资单位时间的保管费：C1=3.2/365 订货费： C2=200 （工装调整费） 单位时间的供货速度： P=50 （生产速度） 单位时间的需求量 D=26 经济批量： 生产周期（订货周期） ? ? 一年中，安排生产5次，合计生产7800件 单位时间的最小库存总费用 ? ? ? 总费用：365*Cz*=365*6.6155=2414.66（元） 最大库存量：? 三. 允许缺货的EOQ模型 缺货的可能性与实用性 前面介绍的存储模型是以不允许缺货为前提的，但对实际的存储系统来说，由于受到各种客观条件的限制，完全不缺货几乎是不可能的； 另—方面，为保证不缺货，必然要保有过大的存储量方能满足需要，从而增大存储费开支。 适当的缺货，虽然要支付缺货损失费，但可以减少存储量，也可以延长订货周期。 所以综合考虑存储系统的总费用，适当采取缺货策略未必是失策的。由于允许缺货，不仅要确定