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● 边界层吹气叶轮三维湍流场的数值模拟及应用‘
朱之墀 唐旭东
清华大学工程力学系 北京 100084
捕燕 航空航天工业中采用边界层吹气挂米来改善帆翼绕流、提高升疆比基有先铡-但在风机行业中
还未见使用.奉文以一个性能良好的离心风机为例.用三维不可压NS方程实现动界层畋气叶轮
熬值模拟,撵讨吹气使鼍和开缝宽度对叶轮性能的影响井进行优化设计。现场对比实验表
明:边界层欢气叶轮效率提高35%,噪音下降18dB。
关键词叶轮边界层吹气湍瀛数值模撼NS方程
●
l前言
离心压缩机或风机叶轮递道中气体流过时片的流动是报复杂的,由于是扩压流动,
在叶片后郝吸力边附近气流分离现象很严重,使风枧全压和敬率下降,并产生附加的旋
涡噪声。大家知道,在航空和航天工业中早就采用边释层吹气技术改善分离流动,增加
机冀升阻比.但在风机行业中还未见使用。七十年代我们曾在风机产品开发中尝试采用
这种技术,将叶片断开,分成前后两段,后段向压力边移动,形成间隙,如图I所示。
其原理是乖j用叶轮通道中压力边和吸力边之间
存在的压差.使气流从压力边经过叶片上开的 ∥
狭缝流出.将吸力边附近的滞止减速的流体欧
走,从而削弱分离。当时由于没有条件采用数 夕多夕
值模拟技术来进行流场分析,对叶片开缝位嚣、
搭接长度和缝隙宽度等参数的优化选择缺乏理 蹬J开缝叶片示意图
●
论指导。吹气试验结果虽有~定效果。但不明
显,再加上有人担心在有粉尘的气流中缝隙可能会被堵死,反而懂性能变坏,匿此一直
未被重视-现在三维N·S方程用于工程问题的流场数值分析已较普遍.虽然边界譬吹气
叶轮的数值模拟问题更为复杂,但总可一试。至于粉尘堵塞问题,由于缝障两侧存在压
差·粉尘亦易被气流畋走t而不~定会发生堵塞.所以是孬堵塞尚需工程实践来检验,
何况尚蠢许多风机,如一般空调.通风或锅炉鼓风机等均是以大气为介顷,所含粉尘根
少.因而开缝叶轮仍然会有较多的使用场台。总之值得再敝研究。
良好的离心风机为例,对叶轮通道流场进行数值模拟;探讨开缝位置和缝宽对风
● 机性能的影响并进行数值优化;最终采用严格的风机性能对比实验,对叶片开缝
技术给出评价。数值计算中没有考虑搭接长度.实际研制的时轮搭接很少仅为2mm。
}国家自然科学基金项目资助
2数值方法
2.1基本方程
●
本童=数值方法与程序基于文献【l】和【2】,瞧针对边界层吹气时轮特点,在网格生成及
边界条件处理都做了很多重要改进,基本方程是在沿z轴等角速度旋转的矗角座标系
(x,y,z)中的不可压牛顿流体、标准t~o湍流漠型、雷诺时均的N.S方程:
U?+E。+F,+H.=s Ll
式中:
pv
pvu一}l。口uy
pv、一H皤、P
E= F=
U=
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