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CDCC交联生产线加热控制系统
设计说明书
第一章 CDCC交联生产线加热系统结构原理及控制方案
1.1 存储管理
存储管理主要是对CDCC交联生产线安全的管理,主要包括物理参数的检测,以及消防系统的运行。
(1)消防系统运行
消防系统流程图
消防系统的基本组成部分如上图所示。消防系统分为两个主要流程,一个是消防供水流程,一个是消防泡沫流程。消防水源是储水罐和蓄水池,储水罐通过提升泵进行补水。三台消防泵设计运行两台,备用一台,消防泵启动后,将储水罐中的水打进主干流程,一路直接通往消防水炮和消防栓;另一路进入泡沫罐,形成混合泡沫液后输送到CDCC交联生产线,可以直接通过安装的泡沫发生器进入覆盖液面,还可以供给泡沫炮和泡沫拴。
1.2 系统原理框图及变频控制理论、数学模型
1.2.1CDCC交联生产线加热控制系统原理框图
1. 锅炉房
在整个CDCC交联生产线加热控制中最为重要的一个环节便是:锅炉房,它是整个系统的热量来源,实现的目标就是把锅炉房产生的蒸汽通过一级板换转换为合适温度的热水,再通过二级板换将蒸汽的热量间接地传递,实现预先设计的加热目的。但是这不是本设计所要求的重点,这是因为锅炉的设计本来就是一个很庞大的系统,设计复杂,控制更为困难、复杂所以只需直接利用锅炉房出来的蒸汽即可,不需进行锅炉的控制。
2. 补水泵
锅炉房出来的蒸汽从上方进入汽水板换后加热循环水,循环水及蒸汽都采用顺时针的方向循环,但是循环水系统在运转过程中失水是不可避免的,如果不及时补水,系统压力就会下降,使循环水系统无法正常运行。
因此在系统运行中,为了使热水供热系统管网水压力工况运行正常,对管网系统的泄漏量必须随时补充,而且必须保证全系统每一点压力都处于正值,不许出现倒空,使运行保持平稳。其补水量应根据供热系统失水量确定,而扬程(H)不应小于系统最高补水点的压力加3-- 5m水柱。要提高循环泵的稳定调速区间又要使整个供暖系统的管线处于稳定安全的压力范围内运行,首要问题就是系统的压力,我们采用了以下的方法来合理的安排补水泵的工作,如下图:
具体工作原理是:在循环泵停止的时候,把整个管路中注入符合要求的水量,然后测得C点的压力为静态水压力P,。当循环泵运行开始以后,调节阀门A、B使得C点的动水压力,此时,令补水泵工作以维持C点的动水压力和静态水压相同。采取这种方法既能合理的给热水供暖系统补充损失的水,循环泵又能不用过多考虑因管道失水而对系统压力的影响。
采用变频调速技术后,使电动机起动电流大幅下降,减小了电网电压的波动,此技术在节能方面的贡献是非常明显的;而且对于提高整个系统的自动化水平,减轻工人的劳动强度,降低操作机构的维修费用,延长设备使用寿命和检修周期,减轻电机频繁启动对电网的冲击等各个方而也都有显著效果。采用压力反馈PID来控制补水泵的运行。
3. 汽水板换
汽水板换是将蒸汽管道通于内部,循环水在蒸汽管道外侧循环流动,利用热传递原理将蒸汽的温度传递给循环水,起到对循环水加热的目的。
4. 给水泵
给水泵采用变频和工频两种运行方式,利用手动和自动两种方式控制。手动方式是利用控制面板上的按钮实现给水泵的启停、工频以及变频的运行。
5. 水油板换
水油板换是将水管道置于板换器的内部,在循环水管道外侧循环流动,利用热传递原理将循环水的温度传递给柴油,起到对加热的目的。这个板换器与一级板换器相比较,更要做好密封工作,防止循环水外泄构成影响。所以所选择的板换器更加技术含量要求更高。
6. 蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,
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