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在线强制磨合修复在大型开式齿轮上的应用 宋传照 福斯润滑油 中国 有限公司河北唐山 摘要开式齿轮几种常见失效形式，结合具体实例，阐述在线强制磨合修复大型开式齿轮的方法，给出修复效果以及后续维护 措施。 关键词 大型开式齿轮失效形式在线修复效果 中图分类号THl32．41文献标识码B 大型开式齿轮传动一般低速运转且传输巨大力矩，承受繁 2 危害。在齿轮啮合传动中发生断齿等灾难性故障。停机 重工作，同时粉尘、矿浆等会侵入齿轮罩。做好开式齿轮管理和 停产。需要准备新齿轮。 维护，除了选择合适的开式齿轮润滑剂和润滑方式，还要了解齿 3 改进方案。安装、维护时做好开式齿轮副大小齿轮的找 轮常见失效形式、改进及修缮方法，延长其服务寿命。 正，调整好齿轮齿顶隙和齿侧隙，使齿面上载荷沿齿宽方向均匀 一、开式齿轮常见失效形式 分布，避免齿面局部过载或偏载。使用过程中尽可能避免或减少 1．齿面磨损 过载、严重冲击载荷等。在齿轮设计、加工方面，提高轮齿抗折断 齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。齿面磨损种类 能力。增加齿根过渡圆角半径并消除该处加工刀痕，以降低应力 较多，主要是磨粒磨损 图1 。 集中；增大轴及支持刚度，以减小齿面上局部受载程度；使齿芯材 1 产生原因。研磨 料具有足够韧性，在齿根处施加适当强化措施 如喷丸等 。 材料 如砂粒、铁屑等硬 3．齿面点蚀 质颗粒 进入开式齿轮的 齿面点蚀是齿面材料在交变接触应力条件下，由于疲劳而 啮合工作面。在啮合的工 产生麻点状剥蚀损伤现象。齿面上最初出现点蚀仅为针尖大小 作齿面做相对滑动时，研 的麻点，随着应力循环次数的增加，麻点逐渐扩大，特别是润滑 磨材料使得齿面材料损 油的渗入，受压挤胀，加速麻点扩展，导致齿面材料脱落而形成 伤、脱落，造成磨粒磨损。 凹坑。 齿轮在废润滑剂和研磨 1 产生原因。采用喷洒润滑的方式时，喷嘴间距不合理。由 材料的混合物中运行。 于齿顶和齿根部的过度磨损，使得齿面节圆线附近凸出，造成节 图1磨粒磨损 2 危害。降低了齿 圆线附近局部超载。 轮强度。过度磨损使齿厚变薄，容易引起轮齿折断。造成载荷分 2 危害。永久地损失了接触面积。点蚀部位成为潜在的 布不均，导致齿面局部承载过高。啮合不平稳，振动升高。齿面磨 疲劳裂纹形成区域。具有潜在的轮齿折断风险。点蚀持续恶 损破坏正确齿廓形状，严重影响传动性能和传动平稳性。降低齿 化。 轮服务寿命。 3 改进方案。设备运行初期。进行良好磨合等措施，提高齿 3 解决方案。提高齿面硬度，以减少轮齿磨损。对于重要 面抗疲劳损伤能力。润滑方面。调整好喷洒距离，使润滑剂均匀 齿轮传动应采用闭式齿轮传动，确保润滑，注意润滑油的清洁 覆盖齿面；保证充足良好润滑状态，尽量采用黏度高的润滑油。 和更换。对于开式齿轮传动。尽量做好密封防护，避免或减少 对已产生点蚀的部位，进 磨粒进入齿轮工作面；采用短间隔的喷洒润滑或循环润滑，也 行机械打磨，圆滑止裂处 可较好解决油池润滑时混在润滑剂里的颗粒杂质被齿轮带 理，避免点蚀扩展。齿轮 起，形成循环污染，加速齿面磨损的问题；选用磨耗比较低的 设计方面，选择高强度齿 高粘度润滑油。 轮材料；提高齿面硬度； 2．轮齿折断 选择合适参数 如增加齿 轮齿折断主要分为疲劳折断和过载突然折断，前者是最主 数以增加重合度 ；降低 要的失效形式。 表面粗糙度。 1 产生原因。大、小齿轮找正偏差过大，齿面严重偏载。齿 4．齿面胶合 图2 轮受到剧烈的冲击载荷作用。齿面过度磨损和损伤。轮齿承受的 对于高速重载齿轮 图2齿面胶合 作用载荷超过了齿轮的抗弯强度。 传动，齿面间压力大，摩 围 设备管理与维修2015№6 ．缝塑簦篮塑 万方数据 擦力较大，瞬时温度高，使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良， 油，保持齿轮润滑充分。 齿面间油膜便会消失，相啮合的两齿面就会发生局部金属直接 针对不同的齿轮失效形式，维护修理时要具体问题具体分 接触，出现相互粘结在一起的现象，同时两齿面又做相对滑动， 析，查找原因，然后再选择经济适用的修复方法，以及制定相适 致使较硬金属齿面将较软金属齿面表层沿滑动方向撕划出沟 应的保养规范。 槽，即称为胶合。齿轮传动中，齿面上瞬时温度越高、滑动系数愈 二、在线强制磨合修复应用实例 某台04．6x6．1 大的地方，愈易发生胶合，齿轮顶部最为明显。 m矿山球磨机2009年投运后，更换两次开 1 产生原因。齿面长期未润滑。超载或齿面温度过高，造成 式齿轮副中的小齿轮，由于两个小齿轮发生轮齿折断、胶合等 润滑油膜破裂。在润滑剂和磨料污染物的混合物中运行。选用了 严重损伤，备件和维修费用较高。设备使用期间，虽经多次调 不合适的润滑剂。 整、打磨、重新找正