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基于可编程逻辑控制的工件自动清洗设备的研制.pdf

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基于可编程逻辑控制的工件自动清洗设备的研制.pdf

清洗世界 第31卷第2期 新枝歹l、新工艺 20l Cl明ni】嚷World 5年2月 文章编号:167l一8909 2015 02—0030一05 基于可编程逻辑控制的工件 自动清洗设备的研制 戴勇波 中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077 摘要:针对工业生产中工件的表面清洁度要求和高效清洗生产需求,设计了一种实现小型工 件自动化清洗的自动清洗设备。该设备采用了多槽、多功能清洗的总体方案设计,通过机械手 操作实现了工件清洗的不间断循环作业,并采用可编程逻辑自动化编程控制全部清洗过程。实 际运行效果表明,该设备自动清洗过程高效、可靠。 关键词:自动清洗;机械手;自动化;可编程逻辑控制 中图分类号:T瞄59 文献标识码:B Research and ofautomatic deVelopment b黜donPLC cleallingeqllipment 以,%昭60 ofInstitute ChinaCoal Xi’肌ResearchCo.,Ltd.of Technolog r EngineerGroupCoIp,Xi’粕Shaanxi710077,China of tothe works’surf如eande佑cient Abstract:Accordingre Ⅳirement cleaning cleaningpmduction, of akind automatic torealizetlleautomatic forsmall is de- cleaningequipment cleaning parts a ofmulti andmulti unin- signed.Theequipmentadoptsgeneraldesign tIDugh cleaningfunction,tlle of isreahzedt le oft le uses the te咖ptedcycleoperationcleaning by applicationmbotic锄,and PLCautomationcontrolofall actual shows process.The thatthe cle粕ing ope阳tion cleaningprocess wit I山e isefficientandreliable. equipment words:automatic Key cleaning;roboticann;肌to;PLC 工件清洗是工业生产过程中重要的环节之一。 的清洗要求,实现工件的批量化清洗,是现代高效工 经过前期加工过程的工件往往需要经过合适的清 业化生产的重要问题。本文介绍了一种基于PLC自 洗,去除表面污渍后才能达到下一步工艺要求,例如 动化控制和多机械手操作的多槽、多功能自动清洗 工件钎焊前的焊接面处理等。因此,如何根据不同 设备,实现小型工件的自动化批量清洗生产作业。 收稿日期:2014—07—10 作者简介:戴勇波 198l一 ,男,工程师,工学硕士,主要从事工业生产自动化设备的研究、开发与应用工作。 万方数据 第3l卷 戴勇波.基于可编程逻辑控制的工件自动清洗设备的研制 防氧化处理,并进行风干处理等多道工序。因此,为 1 工件的工业清洗要求 达到清洗效果。工件需要经过清洗液超声波抛动清 对工件清洁度的要求,取决于直接的后续工作 洗、喷淋漂洗、高温抛动漂洗、风切干燥及热风干燥 和后续工作能否顺利进行、预定的特性能否满足。 等多道工艺过程。另外。还有钎焊后的焊剂残留清 这是生产过程控制的一项关键指标…。实际生产的 洗等其它清洗工艺要求。 每一个环节都可能使工件表面沾染大量污渍。例如 在批量化生产中,工件的清洗效率是由工件的 在机械加工过程中,零件表面会沾染大量的油污、污 清洗数和清洗周期决定的。传统手工单件工件的清 垢、冷却液等,并在表面迅速生成氧化膜,而再进入 洗效率低、操作劳动强度大、一致性差.因此工业清 下一道工序,例如表面焊接和镀膜等工序时,对工件 洗需引入先进的自动清洗设备。以保证生产过程的 表面具有较高的清洁度要求。因此必须对工件进行 效率和经济性。 清洗作业,去除表面残留的污渍和氧化膜后才能进 2 总体结构设计 行后续的作业。 在清洗作业时。需要根据残留物的性质选用不 针对小型工件 工件的体积及重量决定了清洗 同的清洗方式和清洗剂,清洗过程包括多道工序才 设备的大小及功率 常规表面清洗的要求,设计的自 能完成。针对常见机械生产过程中的油污、污渍、冷 动清洗设备主要由清洗槽系统、机械手送料机构、可 却液等残留物,目前常借助于添加清洗剂和超声波 编程逻辑控制系统及其它附属装置组成,其总体结 清洗等水基清洗的方法来去除,清洗后还需做表

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