烧结工艺对Ru-基厚膜应变电阻性能的影响.pdfVIP

烧结工艺对Ru-基厚膜应变电阻性能的影响.pdf

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烧结工艺对Ru一基厚膜应变电阻性能的影响 马以武宋箭常慧敏王英先 中国科学院合肥智能机械研究所,传感技术国家重点实验室,台肥,230031 摘要本文讨论了烧结峰温TM对厚腱应变电阻 表面积粒径空隙仪BET评估导电相和玻璃相的粒径 性能的影响。实验证明,烧结温度对不同Ru一基厚膜 大小 见袭1 ,差热分析法DTA评估导电相合成的 应变电阻的影响不同;Ru02 Bi2Ru207 起始反应温度 见图1和图2 。 PbzRueO,、,;随着TM上升,方阻R口下降,电阻温度 表1厚膜应变电阻的制备工艺条件 film Table1 Thickresistorpreparation 系教TCR上升,应变系数GF下降;导电相合成温度 processing 高,R口值较大,TCR略大,GF较大;但TCR和GF值 conditions 并不完全依赖于RE7和TM。采用厚膜电阻酌隧道阻挡 Ru0257.600m2/g, 层导电机理和液相烧结模型对实验结果进行了探讨。 导电相 B12R“207 7.9248m2/g, 关键词厚膜应变电阻烧结峰温方阻 电阻温 r~y 5—8569rn。/g 。Pb2RuzO 度系数应变系数 硼硅酸铅玻璃,救化点600℃ 玻璃相 比表面积1,9883m2/g 1引言 96%A1203,50.0×12.0×0. 电阻基片 30ram 厚膜力敏传感器是利用厚膜电阻的压阻效应,以 导体 Pd/Ag浆料,900C预烧 高性能厚膜电阻为应变电阻,采用厚膜工艺直接印烧 在氧化铝陶瓷弹性休上,制作而成的新型厚膜力敏传 电阻尺寸 1ram×1mm×15/1m 烧结后 感器。它具有蠕变小、耐腐蚀、工作温度范围宽、性能 烧结峰温TMT00~900℃,峰温 烧结工艺 价格比高等特点。已广泛应用于工业自动化过程控 时间10rain,烧结周期60rain 制,机电~体化领域,市场前景广阔“。。 目前,厚膜力敏传感器采用的厚膜应变电阻多为 Ru一基厚膜电阻,影响厚膜应变电阻性能的因素很 多。其中烧结工艺因素起重要作用,它主要分:烧结峰 温Tn、烧结周期、保温时闷、升降温速率以及气氛控 制。本文着重讨论了烧结峰温T“对不同Ru一基厚膜 性能的影响,以厚膜电阻的电阻阻值Rt2、电阻温度 圈1 RuOz,Bi20a台成导电相曲DTA曲线 系数TCR和应变系数GF作为性能表征参数,并由 1 Differentthermal curveofRu02,Bi203 Fig analysis BET实验、DTA实验对厚膜电阻的粒径、合成温度 synthesis conductingcomponent 进行评估,最后就厚膜电阻的导电机理和液相烧结模 型分析了厚膜电阻的微结构及其性能。 2试验方法 Ru“基厚膜电阻主要制作过程是:RuO:粉末的 前处理,按摩尔比称量RuO。、Bi。O。、PbO,配比,研图2 Ru02,PbO合成导电相的DTA曲线 2Differentthermal curveof 磨,合成导电相Bi皿u20,、Pb2Ru20Hi导电相和玻璃Fig analysis Ru02,PbO 相的配比,研磨、干燥,加入有机载体,混合轧浆备用。 synthesis component conducting 将厚膜电阻浆料印刷在预印烧好Pd/Ag导体的氧化 铝陶瓷上,流平,红外干燥,700~900℃烧结。经厚膜 力敏测试仪和高低温实验测量出Rc3-TCR、GF,由比 650 998‘io 《功糍材料》增刊1 3实验结果和分析 发生变化,Xb增加,e升高,R口上升。导电相比例越 大,导电链的通道越多,导电相对R口的影响越大,R口 越小,Xb越小,变化量也越小,e越小,变化量也越 Ru02的比表面积为57.60m2/g,为典型的纳米 小,应变系数GF也越小。反之,GF越大。 材料,金红石结构o】。它的界面比例较焦绿石结构的 3种导电相的比表面积已经在表1中列出:RuOe Bi2Ru。0,和PbzRu阶O,要大的多,界面能量高,晶粒 易受温度影响。粒子长大温度低,DTA图显示大约在 207℃开始脱水t并开始长大,丽Bi。Ru20,和 导电通路最少,Ro是大,这在表2和表3中得以体 Pb2Ru20,一,粒子反应起始温度大约在550~650+C之 现;同时发现在同样RO情况下3种Ru一基化合物的 间,并一直持续刘900C,八面体结构更加稳定 所附 TCR大小为:Ru02 BbRuzO7 Pb2R”eO~,但变化 DTA图】和图2 ,同时RuO。的稳定性较BizRuz07 幅度不大;应变系数GF大小依次为RuOz 和PhaRuzOT一,要低,对TM更加敏感,由表2和表3 可看出tRu02 Bj

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