韶钢第二炼钢厂增钢可行性探讨.pdfVIP

第十届全国炼钢学术论文集 ·199· 韶钢第二炼钢厂增钢可行性探讨 庄卫 王三武 唐梦飞 赖新传 广东省韶钢集团有限公司 摘要本文通过对现有设备改造和工艺技术改造的可行性分析，提出第二炼钢厂增加钢产量 的方法和措施。 关键词改造、设备、I艺 1前言 铁水为2j11t／d。按照上述数据计算．只要一铁 厂保持六月份操作水平，每天可供给二钢铁水 二钢厂现有四座普通功率交流电弧炉，年 达332．1吨。因此，二钢厂电炉实行铁水热装是 产钢量为25万吨。为了完成集团公司2000年 可行的，同时通过电炉铁水热装．有利于消化高 年产钢150万吨的宏伟目标，应充分发挥现有 炉挖潜增加的铁水。 电炉炼钢系统的生产能力使之形成年产钢35 万吨。这佯对韶钢早日实现2000年奋斗目标具 3．2运 j煤氧喷吹、炉门氧枪新工艺。 有十分重要的意义。 3．2．1电炉采用煤氧枪助熔技术，可成为 电弧炉加速熔化冷区废钢的有效辅助热源，达 2增钢思路 到缩短熔化时间，降低电耗的目的。 通过技术改造，技术进步以及内部挖潜的 二钢厂煤氧喷吹工程于95年底建成。96 办法，使二钢厂形成年产钢35万吨以上的生产 年初正式投入运行，由于经常引起水冷套漏水， 能力。 该项工程运行不正常。97年二钢厂专门成立该 3增铜要点 项攻关组，对存在问题进行了攻关，目前该项工 程在l5吨炉运行，起着一定作用．准备在四座 3．1采用铁水热装工艺。 炉子全面推行。 根据1,993年电炉进行部分铁水热装试验 3．2．2炉门氧枪由北科大喷枪研究所设 结果看，部分铁水热装对于缩短冶炼时间，提高 计制怍、该枪主要工作原理是利用拉瓦尔喷头， 垒属收得率，降低冶炼电耗有很大的作用。试验 获得超 亚 音速氧流。高速氧流对废钢进行切 表明：当热装铁水占炉料的2j％时，技术经济 割；同时氧流冲击钢液．有利于钢液熔化废钢。 指标最佳，每炉可缩短冶炼时间20min，冶炼电 3．3采用快速还原工艺。 耗可降低到460～480kwh／t。降低电耗80kwh／ 快速还原法冶炼工艺96年在二钢厂运用， t。 00t／ 取得了良好的效果，缩短冶炼时间15min，可降 根据以上铁水比例．二钢按El产锕11 d计，目均需铁水275t／d。 低冶炼电耗．且能保证钢材的备项性能与质量． 韶钢现有四座高炉总容积为121jn·3，一铁 是电炉冶炼值得推广的～项工艺。 厂97年6月份平均利用系数达2．34t／m“d．3．4 jt炉进行扩容。 日产铁水为2842．1吨。一钢厂按日产钢2700t／现jt炉炉壳直径为3700mm，变压器容量 d组织生产，吨钢铁水消耗按930kg／it，日需 ·200· 1998年11月 为】5吨，平均出钢量18吨。 3．8新建一台三机三流连铸机。 5t炉扩容，在不增加变压器容量和不扩大 96年韶钢连铸比达90．86％。二钢厂增钢 炉壳直径的前提下，用整体Mg—C砖代替现 后，年产钢量达35万吨。为了实现韶钢全连铸 有的焦油白云石砖作炉底，熔池工作层用 生产．还应在二钢厂新建一台连铸机。为管理和 开发品种需要，要求新建连铸机与现连铸机同 380mmMg—C砖代替400ram焦油白云石砖， 3，前期出钢量达18吨． 机型。 熔池容积扩大到2．7m 保证平均出钢量达20吨以上，炉墙大砖改用焦 连铸机的机型：罗可普 油镁砂砖。同时为了装压料方便，可把炉壳在现 断面尺寸：150×150mm2 有2310mm基础上加高】00mm。 定尺长度：3～10m 3．5 1 5t炉炉壳改造。 年设计能力：15万吨／年 15f炉炉壳直径为4060ram，炉壳外圈直径 品种：普碳钢、合金钢、优质钢。 20ram，炉体高度为 4420mm，水冷箱内部宽为1 新建连铸枧的中心线以25#拄轴线为准， ’ 2410ram，炉壳属于矮胖型。 拨除A、B、C列的25#柱，安装连铸机的主体 15t炉炉壳改造在保持外圈直径不变情况 设备。拆除现天车维修房和1／A～A跨，并把 下，炉体水冷箱宽由现120ram减少至50mm． A，一A跨延长到29#柱作为新连铸机的出坯 这样炉壳直径增加140mm，由4060mm增加到 跨。拆除材料仓库，增设新连铸杌的水处理房。 4200mm，同时可以加速水冷箱内部流速度，达 4增钢改造中应解决的几个问题。 到增强炉体冷却效果。 炉壳高度可由现在的2410ram增加到4．1氧气供应。 2510mm，为了不变动现有炉门架，可把摇蓝支 4#高炉投产后，随着转炉生产能力的加 大，给二钢的氧气减少，有时无法供给，这样二 座改低100mm，同时增加电极行程100mm。 炉底焦油自云石砖工作层改用整体Mg— 钢生产将会遇到困难。现公司750m3／h吸附式 制氧机