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特殊组织ZrO:增韧AI:o,陶瓷基复合材料
葛启录n’ 雷廷权心’ 周 玉心’
(钢铁研究总院难熔台金研究室‘1’哈尔滨工业大学cz,)
擒要本文较全面、综合地总结和评述了具有特殊组织的ZrO。增韧A【:0,陶
瓷基复合材料的研究成就,分析、比较了这些材料的显微结构和力学性能及其
它们之间的关系,提出了ZrOz增韧A1zO。陶瓷基复合材料今后的发展方向。
一萄^砭之 ;秘,_譬o
关键词、ZrO,a,趣ltP”增韧,陶瓷基复合材料
AI:0。陶瓷一直是人们使用最早、最广泛的无机非金属材料,尤其是原料丰富,价格低
廉、性能优良而备受青睐,放认为是最有前途的陶瓷材料之一。而ZrO:的t—m相变效应
被认为是陶瓷韧化的最有效的途径之一,无疑用ZrO。来韧化AI。o。陶瓷,经济实用,有重
已在过去的十几年中取得了可喜的成绩。含细分散稳定和部分稳定ZrO。的Al。o,基陶瓷复
合材料已在文献[1]中作过详细评述,本文进一步着重评述了具有特殊组织的ZTA,并提
出了ZTA今后的发展方向。
1 含细分散部分稳定ZrO:团聚体的ZTA
含部分稳定zrO:团聚体的ZTA材料在制备前,部分稳定zro。需经不完全烧结,以获
得较大尺寸的团聚体,其设计思想是多种韧化机制的综合作用。由Al:o。基体和部分稳定
粒尺寸约为5pm,也存在少量的气孔。这种材料已获得13.5MPa·m“。的压痕韧性和
250MPa的强度。作者认为.偶然存在的大的ZrO:团聚体与大的处理缺陷使材料中存在:赶
尺寸的缺陷,从而降低断裂强度。他们设想控制好团聚体的尺寸和细晶基体组织可制备出
没有强度降低的更高韧性的zTA。
烧结面制得。陶瓷材料的主要机械性能压痕韧性和三点弯曲强度(图1)两者几乎都具有随
t-ZrO。多晶团聚体的体积分数的增加而线性增长的特点。这些陶瓷材料的制各和特点表
明,有两种韧化机制在陶瓷材料中是起作用的,即发生在团聚体里的应力诱导相变韧化和
在大团聚体和基体问界面处的裂纹弯曲或偏转韧化。
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图1 AI。O,ZrO。陶瓷的压痕纫性和{点弯曲强度与
卜ZrOt(2.5t001.%Y=0,)团聚体的体积分数之间的关系
(a)烧结材料的断裂韧性;o一舍团聚体材料;●双相组织材料
(b)舣相组织材料的断裂强】堑;●饶结;0一热压
2 ZTA双相组织
虽然对AlzOs—ZrO。双相组织已有多种定义,但本文所描述的ZTA双相组织是指那些
构是想协同地综合运用各种韧化机制。他们认为韧性提高也可通过既含ZrO,团聚体又含
ZrO。单晶的特珠双相组织实现。如果部分稳定和未稳定ZrO。粒子被分散在Al。o。基体中
虽然转变和微裂产生的体积膨胀在转变区边界是可加的,但因单斜ZrO:粒子的存在将降低
材料的弹性模量,从而产生更小的应变并减小了迟滞.与在高模量基体中相比,这一更低
的模量导致受约束亚稳四方氧化锆粒子量的减少。然而,如果部分稳定ZrO,或t-ZrO。多晶
团聚体和未稳定ZrO:粒子被引入Al。()。基体中,由弥散单斜ZrO。粒子产生的微裂纹虽然
降低了基体模量,但没有影响对团聚体内部分稳定ZrO:或TZP晶粒的约束,它们因其小晶
粒尺寸和相互约束依然保留为四方相。同时,大的t.ZrO:多晶团聚体(20~5雎m)和部分
稳定ZrO。单晶相的引入AIz0,基体中能导致裂纹弯曲或偏转,并与其他可能的韧化机理相
联系提高丁陶瓷材料的韧性。双相组织制备的重要步骤之一是基体中大的部分稳定ZrO:或
t—zroz多晶圃聚体的均匀分布和保留。这能通过预烧结喷雾干燥ZrO。粉末来实现。该工艺
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