气相丙烯聚合反应器模型的研究.pdfVIP

石 油 化 工 2008年第37卷增刊 PEntOCHEhⅡCAL田巳I￡HNoLOGY ·713· 气相丙烯聚合反应器模型研究 刘占卫1，雷志刚1，李建伟1，杨剑锋2，高金吉2 (1．北京化工大学化工资源有效利用国家重点实验室，北京100029； 2．北京化工大学安全科学与监控中心，北京100029) [摘要]建立了气相丙烯聚合CSBR反应器的动态模型，通过计算，考察了反应器的热稳定性及各工艺参数即催化剂进料量、循环 丙烯量、新鲜丙烯进料量对反应器动态性为的影响。研究结果表明：反应器是在假稳态点下操作的。循环丙烯量是影响体系温度 的主要因素。 [关键词]丙烯；气相聚合：反应器；模型 [中图分类号】TQ018[文献标识码]A 自从Ziegler—Natta催化剂被用于聚丙烯的生 产过程后，丙烯聚合过程及其催化剂舶研究都有很 大的发展…。特别地，由于气相丙烯聚合过程比传 统的液相搅拌过程有许多优点而受到重视。虽然 有关丙烯聚合催化剂及聚合过程的文章很多【2。】， 但是，描述气相丙烯聚合的反应器行为的研究却少 见公开发表。对反应器行为的研究将有助于进一 步了解该装置的特性，为安全控制系统的设计提供 图1 CSBR反应器 定量依据。 气相丙烯聚合有如下几个重要的特点：(1)一 1．1模型假设 般的催化剂体系包括：过渡型金属卤化物主催化 (1)气体和固体在反应器中充分混合，出料组 剂，烷基铝助催化剂和其他组分。这些催化剂组分 成等于反应器中物料组成； 需预先活化，再混合后一起加入到反应器，或分开 (2)催化剂连续地加入反应器，且催化剂活性 加入到反应器后在反应器中充分混合。(2)在反应 稳定； 区内由于没有移热所需的液体介质使得反应热的 (3)从反应器排出进入到压缩机的气态丙烯质 移出很困难，因此如何将反应所产生的热量从反应 量等于从压缩机排出进入到反应器中的液态丙烯 器移出以避免聚合产品发生变化是一个非常重要 质量； 的问题。(3)尽管聚合物的相对分子质量可由氢气 (4)氢气在反应器的体积分数忽略不计； 量来调节，但聚合物的相对分子质量分布很难控制。 (5)固体中的气相丙烯质量忽略不计； 气相丙烯聚合反应器有两种形式：搅拌釜(cs- (6)反应器绝热。 BR)反应器和流化床反应器。流化床反应器的特性 1．2反应器模型 和动态行为已经有人做过研究H】，因而本工作将讨 1．2．1物料衡算 (1) 论CSBR反应器的动态行为。 如。／dt=(口。一qo(1一占)p。一V,R。)／VAl一F) Rp=印。砒p。田 xP=Kpoexp(一E／RT) 1 气相丙烯聚合CSBR反应器模型的建立 dw。／dt=(口。一dvq08W。)／v,d。占 (2) de／dr=(■却+q。一dpq08)／V,d。(3) 本工作模拟的对象是气相丙烯聚合的CSBR反 应器，反应温度靠循环丙烯量和单体的气化来控 [作者简介]刘占卫(1981一)，男，河北省邯郸市人．硕士生，电邮 制，新鲜的和循环的液态丙烯气化带走聚合产生的 热量。未反应的丙烯被压缩机液化再循环进入反 邮leizhg@mail．butt．edu．CIIo 应器。