高氨氮废水好氧生物脱氮的工艺参数的研究.pdfVIP

高氨氮废水好氧生物脱氮的工艺参数研究 张艳萍 北京工商大学食品学院环境科学与工程系，北京100048 摘要：为提高废水脱氮效率，研究序批式反应器(SBR)的工艺参数对处理效果的影响。通 过对实验室好氧脱氮工艺的模拟，确定了处理模拟高氨氮废水的最佳工艺条件： 控各相关的工艺参数，可达到氨氮去除率／90％、COD去除率≥90‰总氮去除率／75％的 效果。 关键词：氨氮、废水、脱氮、工艺参数 1概述 氨氮控制已被列入我国“十二五”期间的环境约束性指标，多种工业废水如 氨基酸发酵、制革、炼焦、化肥、精细化工等均为高氨氮废水，氨氮浓度约 200～1000mg／L。相继出台的各种废水新排放标准中，不仅有氨氮排放要求，而且 还普遍设立总氮排放指标。禽畜养殖污水中的有机物、氨氮及总磷指标浓度高， pH值呈中性，属于中高浓度的有机污水n1。目前我国禽畜养殖业污染物排放标准 值为NH。一N80mg／L，TP8mg／L。禽畜养殖废水，尤其是养猪场废水含有高浓度 的氨氮、溶解性磷、悬浮物及各类有机、无机污染物，COD分别超标3～116倍、 处理达到标准后才能排放。 有关高浓度有机废水治理技术方法均适用于禽畜养殖废水治理。在现行处理 工艺中，厌氧一好氧的组合工艺是普遍采用的，厌氧出水中C／N比失调，给后续好 氧工艺中有机物和氨氮降解增大难度，造成出水水质不易达标等系列问题口刈， 并且该工艺对COD及SS去除效果虽好，但对脱氮效果不明显，更缺乏对总氮的 有效控制技术，无法满足越来越严格的废水排放要求呻1。 好氧生物脱氮技术通过构建的好氧脱氮微生物体系，使同一反应器中反应 物、反应产物之间形成互为利用的微循环链，在单一好氧反应器中即可完成高效 同步脱氮。原废水中碳源被合理、有效利用，整个系统硝化耗碱和反硝化产碱作 用平衡。这一过程，简化了工艺，可以用于多种高氨氮废水的处理。 本实验利用配水，研究好氧生物脱氮工艺的参数控制，以利于该技术的推广 使用。 2．实验材料与方法 2．1实验装置 自制的圆柱形有机玻璃反应器内径为15cm，高65cm，有效容积为12L， 底部采用钛板曝气，通过流量计调节空气流量，配有无级变速搅拌器．反应器的 运行由定时器按照设定程序自动控制。 2．2实验用水 实验室模拟高氨氮废水将模拟的氨氮废水和有机废水以一定比例混合得到。 氨氮废水：由NH。Cl配制一定浓度的，在1L自来水中加入549NH。C1，氨氮浓度 解，然后静置，取上清液。为满足微生物对微量元素的需要，适当地加入一定的 微量元素。 2．3污泥来源及其驯化 污泥取自某生活污水处理站的SBR反应池。通过持续高曝气使实验室模拟系 COD臼、NH4+一N浓度均由低浓度逐渐向高浓度升高，每周期运行12小时左右。经 去除率在70％左右，至此认为活性污泥驯化结束。 2．4分析项目与方法 pH、ORP采用HACH便携式参数测定仪进行测定。 3工艺参数的确定 3．1曝气时间的确定 研究曝气过程中COD和氨氮浓度的变化曲线，如图1 57 9 8 200 7 6 = 150毛 奄 5 E 曼 a4 8 100焉 3 糠 2 S0 1 ∞∞∞∞∞∞∞∞∞o 0 O 2