高塔尿基复合肥生产技术研究和应用.pdfVIP

全国第16届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编 高塔尿基复合肥生产技术研究与应用 高进华 王恒涛曹广峰 (山东史丹利化肥股份有限公司 目前，我国已建设了近200座高塔复合肥料生产装置，这些装置的建立为推动我国复合肥产业的发 展和提高该产业的技术装备水平起到了积极的作用，但高塔复合肥仍存在着高温、高湿环境下稳定生产 和缩二脲超标容易造成农业生产的危害等问题，制约了该装置效益发挥和该项技术的推广应用。本文通 过对高塔尿基复合肥料关键技术的分析和研究，找出了如何解决高温、赢湿环境下稳定生产和降低缩二 脲的生产方法，使高塔尿基复合肥发挥更大的经济、社会效益。 l 高塔尿基复合肥生产工艺过程 将定量尿素加热熔融，与定量粉状磷酸一铵、氯化钾(硫酸钾)和填充料进行混合形成流动性能良 好的低温共熔体料浆。该料浆通过造粒喷头喷入造粒塔中，在重力降落的过程中与上升的空气流进行热 交换，使其冷却固化形成颗粒，然后该颗粒再经冷却、筛分、包膜、计量包装，形成养分分布均匀，带 有针孔状的高氮、高浓度复合肥料，其工艺流程见图l。 蒸汽 蒸汽 l l 磷 中 图1高塔复合肥生产工艺工程流程图 2 高塔复合肥关键技术分析和研究 在高塔复合肥的生产过程中，制备流动性能良好的混合料浆是该肥的关键技术。那么若爱制备流动 性能良好的混合料浆，需严格控制好尿素熔融温度、时间和磷酸。一铵、氯化钾预热温度和熔融尿素与固 体物科制备混合料浆的温度和时间，以及固体物料的细度，氮磷钾的质量份数配比等过程。 (1)混合料浆温度对生产的影响分析和研究 混合料浆是熔融尿素液和粉状固体磷酸一铵、氯化钾(硫酸钾)和填充料在混合加热工序形成的料 浆，该料浆若控制温度过低，其流动性差，使生产难以进行；若控制温度过高，增加能耗，还会造成尿 70 全国第16届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编 素水解生成氨和二氧化碳。 尿素发生水解的因素与尿素的加热温度、时间及混合物料温度和时间有关，若尿素加热时间或料浆 混合时间一定，其温度越高，尿素的水解速率越大。当尿素产生水解时，生成的氨极易被料浆中的磷酸 一铵吸收氮化生成较为粘稠的磷酸二铵。 若混合料浆温度较高时还会使尿素熔融液与磷酸一铵产生聚合反应，生成聚合磷酸铵，放出二氧化 碳。聚合磷酸铵是一种非常粘稠的物质，该物质的产生会在造粒过程中堵塞喷头，使生产难以进行，同 时该反应产生的二氧化碳还会在混合加热槽中形成泡沫，影响环境和生产操作，当泡沫形成严重时，还 会造成产品颗粒中的气孔增加，降低其机械强度和外观质量。 当混合料浆温度控制较高时，虽然混合料浆流动性好，易于造粒。但不利于造粒后的物料颗粒在塔 中的冷却，严重时粘结塔底及集料漏斗。当混合料浆温度控制过低时，其流动性能差，影响造粒过程， 甚至还会出现料浆在加热混合槽或输送管道中凝固现象，使生产无法进行。因此，要严格混合料浆的温 度在118～128℃。 (2)料浆混合工序混合时问对乍产的影响分析和研究 在料浆混合加热槽中，料浆混合时间慰尿素的水解和聚合磷酸铵的产生有一一定的影响，混合时问越 长，尿索水解和产生聚合磷酸铵的量也就越多。因此，该混合加热工序应在保证料浆搅拌强度和搅拌均 匀的前挺下，混合时间愈短愈好，应控制在3rain以内。 (3)生产高塔高磷肥料时硫酸一铵的加入工序对生产的影响分析和研究 聚合磷酸盐的产生与混合物料中的尿素和磷酸’一铵的质量份数有关，与混合料浆温度和时间有关。 而在高塔复合肥的q：产过程巾，一般混合加热工序设二级混合加热槽，尿液、磷酸一铵、氯化钾(或硫 酸钾)和填充料在一级混合加热槽巾加入。当牛产高磷高塔肥料时[w／(P205)13％时]，为减少在 该上序产牛不利于生产的聚合磷酸盐，一足将磷酸一铵在2级混合槽中加入，以此降低磷酸一铵与尿液 的聚台反I立时间；二是将该工序的混合温度应严格控制在(123±5)℃。 3 原料质量对生产的影响分析和研究 (1)尿素颗粒和缩_二脲含量对生产的影响分析